如何解决电镀厂废水COD 超标问题

•36•如何解决电镀厂废水如何解决电镀厂废水COD超标问题超标问题詹益腾（广州市三孚化工有限公司，广东广州510660）摘要：摘要：电镀生产中高COD废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液。按照清洁生产要求，提出其解决途径是正确选择除蜡除油剂(粉)，以及除蜡除油槽要配套油水分离设备。给出了一些应用实例。关键词：关键词：电镀；废水处理；化学需氧量；除蜡；除油；油水分离机；清洁生产中图分类号：中图分类号：X781.1文献标志码：文献标志码：A文章编号：文章编号：1004–227X(2009)10–0036–03HowtosolvehighCODproblemofelectroplatingwastewater//ZHANYi-tengAbstract:Rinsingwaterfordewaxingandchemical/electrolyticdegreasinginpretreatmentandtheirspentsolutionsarethemainsourcesofhighCODwastewaterdischargedfromelectroplatingprocess.Themeasuresforsolvingtheproblemwerepresentedaccordingtotherequirementsofcleanerproduction,includingproperselectionofdewaxing/degreasingagents(powders)andinstallationofoil/waterseparationequipmentfordewaxing/degreasingtanks.Someapplicationexamplesweregiven.Keywords:electroplating;wastewatertreatment;chemicaloxygendemand;dewaxing;degreasing;oil/waterseparator;cleanerproductionAuthor’saddress:GuangzhouSanfuChemicalIndustryCo.,Ltd.,Guangzhou510660,China1前言前言根据国家环保部门提供的检测数据，我国在三废治理方面有两项不达标：一是大气中的二氧化硫，二是废水中的COD。近年来，笔者作为行业专家参加了省环保厅组织的对电镀厂家和PCB厂家清洁生产审核验收工作，发现他们大都是因为废水处理COD不达收稿日期：收稿日期：2008–12–10修回日期：修回日期：2009–03–03作者简介：作者简介：詹益腾（1945–），男，广东惠来人，研究员，国务院特殊津贴专家，国家清洁生产审核师，广东电镀协会清洁生产专业委员会技术总监，广州市三孚化工有限公司总工程师，主要从事无氰镀锌、无氰碱铜、低温碱性除油工艺、铜染色剂等方面研究。作者联系方式：作者联系方式：(E-mail)zhrzhn@126.com。标，而不得不在废水处理时增加生物处理措施。诚然，生物处理对降低废水中的COD是有效的，但生物处理属于末端治理，存在以下的问题：一、设备投资大；二、电镀废水中氰化物和铜等重金属对微生物有毒化作用。因此，采用生物处理前，要求电镀废水必须先进行非常严格的化学处理，以除去氰化物(允许含量为0.5mg/L)和六价铬(允许含量为零，即不得含有)、铜离子(允许含量为0.5mg/L)等重金属，废水处理成本较高。清洁生产将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，提倡通过工艺改革、设备更新等途径实现节能减排。根据清洁生产理念，解决电镀废水COD超标应该首先通过工艺改造和设备更新，实现电镀废水COD的减排。电镀厂家的高COD废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液，而影响前处理漂洗水和废液COD含量的主要因素有：(1)漂洗水和废液中被皂化、乳化或悬浮于液面的油污、蜡油，以及沉淀于槽底的蜡垢；(2)除蜡水、化学除油粉、电解除油粉中的表面活性剂、有机缓蚀剂和有机配位剂。而第一点最为重要。2解决电镀厂高解决电镀厂高COD废水问题的途径废水问题的途径解决电镀厂高COD废水最有效的办法是从源头上降低废水中的COD。要降低电镀废水中的COD：第一，要正确选择除蜡剂和除油粉；第二，除蜡除油槽要配套油水分离机。下面首先介绍电镀前处理中常用的除蜡除油剂(粉)的性能特点及其对废水COD的影响，然后介绍油水分离机的选择。2.1除蜡、除油剂的类型及性能特点除蜡、除油剂的类型及性能特点电镀前处理中使用的除蜡、除油剂主要有以下类型：有机溶剂，乳化型除蜡剂(含溶剂型和水剂型)，剥离型除蜡剂，高温碱性除油粉，低温碱性除油粉(剂)，无磷低COD除油粉。