谢桥矿净化水厂反渗透装置膜系统及辅助设备维护

中国科技信息2014年第15期CHINASCIENCEANDTECHNOLOGYINFORMATIONAug．2o14图1图2产水率：指产水流量与给水流量的百分数。水通量：指单位面积的产水流量。流量衰减系数：指反渗透装置在运行过程中产水流量衰减现象，一般用运行一年产水流量与初始运行产水量下降值的比值。膜通量保留系数：指运行一段时间后产水流量与初始流量的比值，一般三年可达0．85。压力：给水压力升高，使膜两侧压差增大。温度：温度能增加水和盐类物质的扩散速度。回收率：产水量与供水量之比。纯水：净化后的水溶液，为反渗透系统的产水。浓水：未透过膜的那部分溶液，为反渗透系统的废水。反渗透的过程根据反渗透的原理可知渗透和反渗透必须与具有允许溶剂透过的半透膜联系在一起才有意义，才会出现渗透现象和反渗透操作。针对特定水源条件和产水要求设定的，由预处理、加药装置、增压泵、水箱、膜装置和电气仪表连锁控制的完整膜法水处理工艺过程为系统。待处理的进水经过高压泵连续升压泵入膜装置内，在膜元件内进水被分为浓度低的或更纯的产水，称为纯水和浓水。浓水调节阀控制成为纯水和浓水的比例即装置回收率。膜系统主要存在问题及处理精密过滤器滤芯污染。原因：净化水厂在原水进入膜元件之前，使用精密过滤器对瓷砂过滤器进行精密过滤，精密过滤器中采用熔喷滤芯，可以有效地去除水中的各种各样的微粒杂质，还可以阻挡水中的铁锈、泥沙、虫卵等大颗粒物质。长期使用后，熔喷滤芯被污染，造成给水压力升高，压降增大，影响膜元件给水压力及给水质量。资源环境技术推广处理措施1)加强预处理矿井水含有大量悬浮物杂质，净化水厂通过投加氯化铝和聚丙烯酰胺，去除水体中的悬浮物，确保给水浊度不大于5。2)定期反冲洗对预处理系统，应定期对瓷砂过滤器进行反冲，以除去积附在表面的悬浮物及杂质。在实际应用，我们每天进行反冲洗一次，也可根据压力表数据进行适当的增加。3)定期更换滤芯应定期更换滤芯，在实际应用中，精密过滤器每年约更换两次，也可根据精密过滤器给水压力和压降进行估计判断。膜元件污染原因：在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如：阻垢剂／分散剂，阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。处理措施：投加阻垢剂矿井水是高矿化水，主要受钙、镁等离子的危害，为了保证膜元件表面不结垢，保证膜的长期运行效果，延长膜的使用寿命，采用投加阻垢剂延缓盐晶体成长来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。同时阻垢剂有分散剂作用，能使反渗透浓水中难溶解或沉积在膜表面上污物，随浓水拍到反渗透装置外。阻垢剂采用美国GE贝迪(GE-BETZ)公司生产的MDC220阻垢剂，该药剂用以控制结垢和减少颗粒污染，特别针对原水中钙镁离子含量较高的水质。膜元件损坏原因：高压泵在启停时会产生水力冲击(水锤)，如果直接作用在膜元件上，会造成膜元件破裂等现象，所以反渗透系统必须设计相应的装置防止或才降低水锤对膜元件的冲击。处理措施：本系统选用丹麦格兰富公司生产的CR90—6型立式多级离心泵，具有结构紧凑、噪声低、占地面积小的特点。高压泵采用变频器调节转速，控制流量，能有效防止“水锤”现象。此外，高压泵进水口设置低压保护开关，当进水压力低于设定值(O．05Mpa)时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏。当出水压力高于(1．5Mpa)时，也会停止高压泵，防止膜元件损坏。要做好反渗透除盐系统维护保养工作，必须了解反渗透除盐工艺流程，以及膜生产厂家对膜的说明，做好反渗透的预处理和运行维护及监督。除上述存在的主要问题，还应关注温度、电导、给水压力、压降、水流量的变化，做好记录工作，发现异常情况，应及时分析原因，及时维护，否则就可能会造成膜元件的损坏和缩短寿命。