扬尘点袋除尘器风机和电动机的换型技改

2014.No.11(编辑王艳丽）风机参数原材料入均化库收尘风机（除尘器型号JQM3-32）熟料出库风机（除尘器型号JQM4/5-32）石灰石破碎收尘风机（除尘器型号JQM5-64）改前改后改前改后改前改后风机型号9-19№8D4-72-6.3A9-19№9D4-72-7.3A/7.8A9-26№11.2DG4-73-9风量/（m3/h）5275～7140147348294～1017118600～2300015973～2196324000～33000风压/Pa3584～323113894453～41011607～18373346～31402756～2610电动机15kW-4P5.5kW-4P22kW-4P11/15kW-4P30kW-4P30kW-4P运行电流/A221033165845管径/mmΦ300Φ550Φ400Φ600/Φ650Φ600Φ900收尘效果一般较好一般较好一般较好表1改造前后扬尘点袋除尘器风机参数对比我公司5000t/d生产线2003年投产，通过多年的运行改进，吨熟料电耗水平达到年均62kWh/t。为进一步降低能耗，又对库顶、库底及石灰石破碎系统等处的袋除尘器风机和电动机进行了换型技改。1原袋除尘系统存在问题及分析库顶、库底及石灰石破碎系统袋除尘器所配置的风机均为高压风机（见表1）。收尘系统出现的问题：1）风压过大造成袋口容易破损，袋子使用寿命短，只有3~4个月；2）从收尘现场来看，进风口处风速慢、吸风量不够，收尘效果也不理想，时有冒灰现象。分析：1）袋除尘器在正常运行时，压损应该是1000~1500Pa。阻力按最大的取，再加上管路的阻力乘1.2的系数，就是风机的压力，最大是1800Pa左右。而现有风机配置风压都明显偏高很多。2）风机配置风量偏小，无法完全处理扬尘点的含尘气体，而且收尘风管道截面积偏小，风管风速偏高。2解决方案2.1网管设计的要点1）按风速16～20m/s计算收尘管道直径。2）收尘管道布置宜直、宜近，管道内表面要光滑，以减少管网阻力。3）收尘管道原则上避免使用水平布置，上行和下行的倾斜管道与水平方向的夹角应尽可能分别取60°和45°，在小于60°和45°时，管道上应设置清灰孔。4）弯头的曲率半径是管径的1.5～2.0倍，在特殊情况下可等于管径。5）收尘管道的制作材料钢板的厚度取决于管径、气体的含尘浓度和粉尘的特性。2.2风机和电动机选型的要点1）首先根据前面所分析的除尘器和管网的阻力来确定风机的压头。2）原则上风机风量取除尘器处理风量的105%~120%。3）风机电动机选型则根据风机的参数来确定，转速应选择四极电动机为宜，优先选择直连方式，减少一个设备故障点，并可节约成本。4）风机配套装置，比如消音箱、消音桶和防震底座等依据现场情况而定。3效果技改后各系统运行一年多，电动机运行功率降低，电流下降，节收效果明显，年节电约为30万kWh；布袋使用寿命延长了一倍多，减轻了工人换袋劳动强度；设备运行平稳，噪声降低，改善了现场工作环境，收尘效果得到改善。扬尘点袋除尘器风机和电动机的换型技改禹敏，柳幸福（湖州白岘南方水泥有限公司，浙江湖州313100）中图分类号：TQ172.688文献标识码：B文章编号：1002-9877（2014）11-0069-01201469--CMYKDOI:10.13739/j.cnki.cn11-1899/tq.2014.11.035