电镀锡薄钢板厂的污水处理

电镀锡薄钢板厂的污水处理电镀锡薄钢板厂的污水处理关键词：关键词：电镀锡污水处理污泥处置袁安政(国家城市排水监测网广州市城市排水监测站)摘要：摘要：本文简述了电镀锡薄钢板厂的电镀废水的处理及工艺，对其生产过程中产生的三种废水：酸碱废水，电镀废水和铬酸废水的处理及其原理予以了说明；总结了其在人员、设备、物料、水质监测等现场管理的一些经验，对各类污废水处理的管理有一定的借鉴作用；最后还总结了处理含铬污泥（或水）的一些方案，其离子交换法处理含铬废水的方案值得推广，有较普遍的应用价值。关键词：关键词：电镀锡污水处理污泥处置1.1.概述概述广州太平洋马口铁有限公司是由新日本制铁株式会社，三井物产株式会社和伊藤忠商事株式会社，香港北海集团及新中港集团的北海马口铁公司与广州经济技术开发区工业发展总公司以及广州啤酒厂共同投资1亿美元的马口铁生产与销售的合资公司。公司成立于1994年12月26日，于1997年2月开始营业运转，设计生产能力12.5万吨/年。该公司使用美国费罗施坦（Ferrostan）电镀工艺，新日铁开发的“不溶性阳极系统”，能得到电镀均匀，产品外观以及耐腐蚀性良好的产品。其主要工业废水有酸碱废水、电镀废水、以及表面钝化的铬酸废水。其污水处理厂就设在厂区内，技术和设施引进自日本环境公司，总投资逾3000万人民币，设计日处理能力1500多吨。值得提出的是，该公司的污水处理厂因其自动化程度较高，每班的当班人员只需要一个工人即可正常操作运行。本文简要介绍该公司的污水处理工艺流程和管理经验以及废弃污泥的处置几个方面，有值得学习和借鉴的地方。2.2.该公司的污水处理流程简介该公司的污水处理流程简介该公司的工艺废水有以下三类，每类分连续废水（冲洗钢带产生的废水）和间歇废水（更换槽液排放的废液）。2.1酸碱废水：来自电镀前处理工序中的碱洗去油和酸洗除锈工艺。清洗液中主要为NaOH和H2SO4，以及少量表面活性剂SNN等。连续废水1152m3/日，间歇废水72m3/月。2.2电镀废水：主要含有Sn2+，苯酚磺酸（调节酸度，稳定Sn2+的作用），EN和ENSA（光亮剂，对电镀的电流密度有影响）。此类废水是COD的主要来源。连续废水14.4m3/日，间歇废水20m3/2月。2.3钝化废水（铬酸废水）：使电镀后的表面钝化产生钝化膜（钢带经过Na2Cr2O7的溶液，其浓度约25g/LPH=4.2左右）工序产生的废水。连续废水180m3/日，间歇废水16m3/月。各类废水的处理流程如下：工业用水（RawWater）则经过如下的处理后供水处理及生产用：电镀液来自锡造粒和溶锡工艺：锡锭通过熔解造成锡粒，锡粒在PSA（苯酚磺酸）的溶液中在吹入氧气的清况下被氧化成Sn2+(少量Sn4+而产生锡泥，另外工艺回收处理)，不断地供给补充电镀液，实现“不溶性阳极”镀锡。钝化废水在还原槽中用10%NaHSO3或Na2S2O5还原；废水的中和用30%或15%的NaOH和10%的H2SO4；电镀废水在FeSO4的催化下同H2O2反应（药剂为10%FeSO4和35%H2O2）分解有机物，除去COD，Sn2+也被氧化成Sn4+便于后面沉淀除去；凝聚槽和澄清槽中加入200mg/L的聚合氯化铝（PAC）和0.1%高分凝聚剂（PAM）；粗滤塔的填料下层为沙石头，上层为无烟煤，精滤塔中填料为活性碳，最终排放水排入市政污水管网。污泥则经过板框压滤机脱水后变成泥饼（含水率80%左右），另外处置。工业用水的蓄水槽（冲洗水）中加有适量的漂白粉Ca(OCl)2，在输送到过滤塔过程中混入适量的PAC，过滤塔填有细沙和无烟煤；供机器冷却用的工业用水则加入适量的抑垢剂，防腐剂和杀藻剂等。3.水处理的操作与管理水处理的操作与管理该公司的污水处理设施自动化程度较高，基本上所有的操作都可以在中央控制室内进行，较为重要的处理环节都有相应的在线控制设施监控，如PH值，ORP值（氧化还原电位），COD值等，控制室内对各项指标进行连续监控并用记录纸记录。某项指标偏高时，操作人员可采取相应的应对措施调整。如果最终排放水超出排放标准，则整套处理设施会自动停止运行，以免不合格水排到工厂外。该公司能较好地保证污水处理设施的正常运行，基本上未出现异常停机现象，归结于其良好的管理手段与制度，值得我们借鉴：3.1重视人员培训。该公司是日资企业，较重视员工培训，工长以上的生产技术人员都曾被派往新日本制铁株式会社相应制铁所培训1~2个月。负责水处理的工长、作业长，除了对水处理设施的设备和工艺流程了如指掌外，还对电镀生产线的操作运行及设备工艺都有相当的了解。出现异常情况时，污水处理操作员也参与异常的原因调查和问题的解决，事后还对所有相关人员进行总结与教育，并保留各种异常情况的处理记录。为加强员工整体把握工厂现场的能力，该公司还经常调换员工的