膜生物反应器处理包装印刷废水

INDUSTRIALWATER&WASTEWATER工业用水与废水Vo1．38No．6Dec．．2007膜生物反应器处理包装印刷废水李国一．王彬(交通部天津水运工程科学研究院水路交通环境保护技术实验室，天津300456)摘要：采用混凝沉淀+膜生物反应器组合工艺处理瓦楞纸板包装印刷废水，在进水COD、BOD、SS的质量浓度分别为7000～25000、3000～15000、500～5000mg／L，色度为60～80倍的条件下，出水COD、BOD、SS的质量浓度分别小于500、300、10mg／L，色度为10倍左右，出水水质指标可以达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中规定的三级排放标准。关键词：膜生物反应器；包装印刷废水；混凝沉淀；废水处理中图分类号：X703．1；X796文献标识码：B文章编号：1009—2455(2007)06—0091—02膜生物反应器(MBR)作为一种新型的废水处理技术，被认为是对活性污泥法成功的改进，它利用了膜的高效分离特性对泥水混合物进行分离，使得活性污泥被截留在反应器中，反应器中可以保持很高的污泥浓度，并可在高负荷下正常运行。它具有污泥浓度高、抗冲击能力强、泥龄长以及自动化程度高等优点。目前，膜生物反应器已被成功地用于多种难降解废水处理系统的升级改造中。1废水来源及水质目前．各大中型瓦楞纸板生产企业的瓦楞纸板．生产工艺大致为：纸张加热一制瓦形一瓦形粘糊一纸板裁切一印刷等，废水及主要污染物质大致产生在两个工序中。a．在瓦楞原纸与箱纸板(或牛皮卡纸)的粘糊过程中要使用大量的淀粉粘合剂。由于淀粉粘合剂具有一定的粘度．而且在高温、高湿的工作环境中容易受到细菌、霉菌和垢块、灰尘的污染，因此在瓦楞机的进料——回料系统中都备有清洗装置。所以．在瓦楞纸生产设备的冲洗过程中．大量淀粉粘合剂进人水中，从而引起废水中CODBOD浓度均偏高。b．柔性版水性油墨也称液体油墨，主要是由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成的⋯。其中着色用的有机颜料通常选用不溶性偶氮类、稠环酮类和酞菁类颜料等]，这些颜料在分子结构中大多含有偶氮基、碳亚氨基等含有双键的发色团，一般具有良好的分散性、亲介质性以及色彩鲜艳、黏度低等特性。因此，这些颜料随瓦楞印刷设备的冲洗过程进入废水中，是引起此类废水色度较高和难以去除的直接原因。生产废水水质及《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中三级排放标准见表1。表1生产废水水质及处理标准名称H值p(BODs，)，／生产废水6～97000～250003000～15000500～500060～80排放标准6～9≤500≤300≤400收稿日期：2007—04—06；修回日期：2007—07一l5水水质稳定，投资少、运行费用低等优点。企业每天的循环水量约45600t．冬季、夏季所需的补充水量因气温的差异不同，循环水系统年平均补充新鲜水约750t／d，回用水量约270t／d，占补充新鲜水的36％。废水回用后，减少了新鲜水用水量及污水排放量，缓解了用水紧张的局面，累计每年为企业创造经济效益96万元。作者简介：张琰(1972～)，女，陕西乾县人，工程师，1995年毕业于西南石油学院化学工程系环境丁程专业，(电子信箱)zy7一cq@petrochina．con．cn。·91·维普资讯http://www.cqvip.comINDUSTRIALWATER&WASTEWATER工业用水与废水Vo1．38No．6Dec．．20072废水处理工艺流程某工程采用混凝沉淀+一体式膜生物反应器相结合的处理工艺，设计处理量100m／d，工艺流程如图1。原水塑H羔H堡亟壅i一壁墼图1包装印刷废水处理系统工艺流程混凝沉淀反应池采用机械混合反应+斜管沉淀形式，碳钢结构，混合反应池长×宽×高：2．0m×1．2m×4．0m，混合时间30S，反应时间20min，斜管沉淀池长×宽×高=3．0m×1．2m×4．0m，表面负荷2．0m3／(m·h)。MBR反应池采用一体式膜生物反应器形式，碳钢结构，长×宽×高=4．0m×4．0m×3．5m，设计水力停留时间(HRT)为12h，MLSS的质量浓度为8000mg／L，气水比1：35。膜组件为聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜，膜片为帘式膜，孔径为0．1～0．2m，内径为0．5mm，外径为0．8mm，膜面积为20m，比通量为10L／(h·m2,m)。3处理效果分析该工程于2006年8月竣工调试，接种污泥采用天津经济技术开发区污水处理厂脱水污泥，含水率80％；混凝剂采用PFS(聚合硫酸铁)，助凝剂采用PAM(阳离子型聚丙烯酰胺)，相对分子质量大于500万：经实验室烧杯试验后确定PFS最佳投加量为100mg／L，PAM最佳投加量为3mg／L。经过1周调试运行后，出水水质达标，系统运行