变压吸附法回收醋酸尾气工艺

第20卷第1期2002年O2月低温与特气LowTemperatureandSpecla]tyGsVo1．20，No．1Feb．，2O02变压吸附法回收醋酸尾气工艺魏玺群，郑才平，(西南化工研究设计院，张杰，陈健四II成都61O225)摘要：醋酸尾气通常都作放空处理，因尾气中含有60～8O的co，回收利用价值很高，同时也是环境保护的需要。本文对目前常用的分离提纯CO的方法进行r比较介绍了变压吸附法回收醋酸尾气的工艺流程及装置的产品质量、能耗、投资等指标，表明该法具有根好的经济效益和环保效益．非常值得在醋酸生产厂家推广。关键词：醋酸尾气；净化；回收；变压吸附中匿分类号：TQ127．12文献标识码：B文章编号：1007—7804(2002)O1—0010—04ThePSATechnologyforRecoveryofAcetateAcidTailGasWEIXi—qun．ZHENGCaipingZHANG—Jie，Chen—Jian(TheSouthwestResearch＆DesignInstituteofChemicalIndustry，Chengdu，Sichuan610225，China)Almtract!TheacetateacidtailgashasbeenexhaustedintheatmospherenowBecauseofthedemandsofenviron-mentprotectionanditshighvalueofcontainingabout60～80carbonmonoxide，itshouldberecoveredasthematerialofacetateacid．Inthisarticle-theprocessofCOseparationandpurificationtechnologyarecompared—andtheproductquality．energyconsumption，investmentofPSA(PressureSwingAds0rpt0n)techn0I。gyforrecov-eryofacetateacidtailgasareintroduced．ThePSAtechnologyhasgoodbenefitsofeconomyandenvironment，itshouldbespreadintheacetateacidfactoryKeyWords：PSA；separationandpurification~acetateacidtailgas；recovery1前言在醋酸的生产过程中产生的尾气，由于分离回收技术的限制，目前多数都作放空处理醋酸尾气中含有大量的co，根据各家生产情况的不同而略有变化，比较常见的组成如表1所示+对一套年产醋酸l0万t的醋酸装置，尾气气量约为1500～2000Nm。／h。CO是醋酸生产的基本原料，大量的CO放空，既浪费了能源，增加了醋酸生产成本，又污染了环境。各醋酸生产厂家迫切需要寻找一种简单高效的回收醋酸尾气的工艺。很大，而气体组成的变化范围又比较宽，同时因含有腐蚀性极强的碘甲烷+对设备的防腐要求也很高。由于醋酸尾气的这些特点，许多常用的气体分离提纯方法的应用受到了限制，醋酸尾气的回收方法一直成为人们研究的一个课题本文对目前常用的分离提纯CO技术的优缺点进行了比较。特别介绍了第一套变压吸附法回收醋酸尾气工业装置的工艺流程和运行情况。实践证明，变压吸附法回收醋酸尾气，是目前所能选择的较佳的一种工艺，值得进一步推广。表1醋酸尾气的组成2常用的分离提纯CO的工艺对气体的分离和提纯，工业上有许多广泛应用的成熟的技术可供选择。但由于醋酸尾气气量不是收稿日期；2001-08一I12．i分离提纯CO的工艺种类作为羰基合成的基础原料气，CO的分离提纯一直是人们研究的一个课题。目前．已经工业化或正在试验研究的提纯CO的技术种类见图1。维普资讯http://www.cqvip.com第l期魏玺群．等：变压吸附法回收醋酸尾气I艺2．2有机产品分解法采用甲酰胺分解、甲酸分解等有机产品分解法，可制取高纯度的CO，但这类方法成本高，只适合实验室小规模用量及生产少量高纯度CO时使用。2．3深冷分离法该法是年q用气体组分沸点的差异，通过低温精馏来实现气体混合物的分离为了防止各种杂质组分在低温下固化，堵塞管道，深冷法分离CO需要十分复杂的预处理系统，同时，由于N!和CO的沸点相近，对含有N的原料气，不易得到纯净的CO产品。深冷法的缺点是设备复杂，装置投资大，操作费用高。图1提纯CO的常用方{去2．4Cosorb法该法是7O年代初由美国Tenneco公司开发成功的溶液吸收分离法，一度比较流行，它是利用络合物吸收溶剂选择吸收CO，再经加热解吸获得CO产品气由于原料气中的HO、硫化