浅谈聚酯工程PTA污水处理工艺设计

我石油化工设计PetrochemicalDesign2002．19(3)22～25浅谈聚酯工程PTA污水处理工艺设计李付章李国有(天津石油化工公司，大港，300270)摘要：结合天津石化公司200kt／a聚酯工程实际，论述了用接触氧化．纯氧曝气工艺处理PTA污水的工艺设计。关键词：污水处理接触氧化纯氧曝气1概况天津石化公司200kt／a聚酯工程VFA污水处理工艺设计是在原污水处理场基础上进行改扩建，主要处理聚酯二阶段工程VFA等工艺装置产生的工业污水和生活污水，并对原污水处理系统进行改造。新增处理规模为800t／h。聚酯二阶段工程产生的工业污水成分比较复杂，尤其是VFA污水COD浓度高达5700mg／L，TA含量高且有时波动很大，处理相当困难。所以选择一个合理的污水处理工艺尤为重要。2工艺方案选择2．1国内FrA污水处理情况国内VFA污水处理一般采用以下几种处理方法：两级接触氧化．好氧、厌氧．接触氧化．好氧、两级空曝等，上述工艺均存在占地多、能耗高、效率低的弊病。扬子石化VFA污水处理采用厌氧．好氧工艺，经过多年改造，厌氧部分现已由UASB(上浮厌氧污泥床)改为厌氧复合床。即在厌氧池内添加软性填料，使厌氧池的运行基本保持稳定。由于软性填料本身不耐用，几年需要更换一次，再加上厌氧污泥易流失等原因致使处理效果受影响。所以出水达不到国家排放标准，还需排放至下一级污水场继续处理。仪征化纤VFA污水处理采用厌氧．空曝工艺，其厌氧池是带三相分离器的厌氧生物滤池，即UASB+纤维滤料(软性填料)，经脉冲发生器间断进水，保持配水系统布水均匀。其结构为中温型、敞开式，冬天不需保温。该系统设置了较大容积的调节池，停留时间3。5d(天)，避免了系统受到冲击。厌氧．空曝之后，出水COD仍在600mg／L左右，还需排放到总厂污水处理场再处理。乌石化VFA污水处理采用两段空曝工艺，虽然处理后的污水达到国家排放标准，但停留时间长、占地多、污泥生成量大、处理成本高。2．2国内FrA污水处理情况比较国内VFA污水处理情况比较见表1。通过比较可知，只有两段空曝工艺能达标排放。2．3选择接触氧化一纯氧曝气工艺两段空曝工艺能达标排放，但天津石化公司收稿日期：2oo2—05—02。修回日期：2oo2—06—29。作者简介：李付章，男，1968年出生，工程师，1991年毕业于大连理工大学，现在中国石化集团天津石化公司工程建设处从事工程建设管理工作。维普资讯http://www.cqvip.com第19卷李付章等．浅谈聚酯工程VFA污水处理工艺设计表1国内PTA污水处理情况比较·23·单位处理处理进水水质容积负荷C0D开车需用出水水质水量／C0D／kgCOD／去除率，C0D／备注名称方法时间／月·hmg。L·d1％mg。L扬子石化厌氧．好氧350630o376．196150o还需处理仪征化纤厌氧．空曝12860OO2．1906600还需处理可达标排放、能耗鸟石化两段空曝605∞02．198110o高、占地多、成本高、污泥多二阶段聚酯工程PTA污水处理是在老厂区并依托现有设施建设。采用两段空曝方案需要全部占用化工厂后期雨水池，这将破坏其沉淀排放含油雨水的功能，所以无法实施。根据多年运行经验，高浓度污水的一级处理不宜采用空曝。因为在高负荷情况下极容易发生污泥膨胀、流失现象，尤其在易受冲击的情况下更不稳定。接触氧化对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，不产生污泥膨胀的危害，能保证出水水质。所以一级处理采用接触氧化法。污水处理场邻近空分厂，有充足的氧气资源可利用，即以氧气代替空气；因氧气分压大，转移率高，能使曝气池内溶解氧维持在6—8mg／L。在这种高浓度溶解氧状况下，能产生密实易沉的活性污泥，即使BOD5污泥负荷达1．0kg／kgMLSS·dtg不会发生污泥膨胀现象。由于污泥密度大(在曝气池内污泥浓度可达5—7g／L)，易于沉淀浓缩，从而增大了容积负荷，缩短了曝气时间。与空曝相比纯氧曝气具有高效、低电耗、占地面积小、剩余污泥少的特点。所以二级处理采用纯氧曝气。2．4纯氧曝气装置的选定纯氧曝气部分是流程中的关键部分，采用国外先进技术。纯氧曝气拟密闭式纯氧装置或采用敞开式纯氧装置，两纯氧装置比较见表2。表2密闭式与敞开式工艺对比林德(HNDE)公司密闭式纯氧曝气工艺装置已经在供排水厂成功运行了13年。作为高浓度石油化工污水的二级处理，其较强的抗冲击能力、优良的出水水质及长周期无故障的运转性能已为国内环保界所认可，各项工艺性能优于国外敞开式工艺。另外，敞开式工艺存在喷嘴堵塞等严重问题，目前尚不能有效加以解决；尽管其运行管理简单，仍不太适合聚酯污水中混有大量纤维类杂物的工况。经过比较，新建纯氧曝气装置确定选用HNDE公司密闭式纯氧装置。3聚酯工程VIA污水处理工艺3．1工艺流程(见