松香树脂生产废油废水的回收及治理

p企业纵横p松香树脂生产废油废水的回收及治理*侯文彪,唐文伟,赵桂山(广西梧州日成林产化工有限公司,广西苍梧543100)摘要:松香树脂生产废油废水的污染主要为有机污染,COD浓度高,来源分散。松香树脂生产废油废水的回收及治理可分为前处理和后处理两部分,前处理主要使用物理方法,重点对废水中的废油进行回收;后处理主要采用物化处理和生化处理相结合的方法,可有效降低废水的COD。关键词:松香树脂;废油;废水;回收;治理中图分类号:TQ351.47;X78文献标识码:A文章编号:1005-3433(2004)04-0028-04近年来,污染防治和环境保护已越来越引起人们的广泛关注和重视,而在松香行业,许多国外的专业大公司,都瞄准中国的资源和市场,纷纷到中国独资办厂或寻找合作伙伴,污染的防治水平也将是这些国外公司的考察内容之一,无论是从当前的环保政策,还是从企业的发展角度,污染的防治都应引起企业及全体员工足够的重视。松香生产行业废水复杂,对相关处理技术的研究开发起步较晚,没有成熟的先例可供借鉴,处理难度大。作者多年来在松香树脂和松香生产的废水处理方面实践和摸索,取得了良好的效果,是值得借鉴的经验。1废油废水的来源松香树脂是一种以松香或改性松香为原料,在一定的温度条件下,通过羧基与醇发生酯化反应而得到的一类松香或改性松香的衍生物的通称。长期以来,由于深加工产品的品种结构、质量档次、技术等级以及市场等因素的影响,我国脂松香的深加工比例较低,国内松香树脂生产企业的生产规模一般较小,以年产几百吨到两千吨以内居多,年产三千吨以上的厂家屈指可数。除少数厂家外,大部分企业对生产过程的废油废水没有足够的重视和投入,通常是由产生废油废水的管道直接排放或一级贮罐装桶,油水不分。直接排放增加后续处理的难度造成损失浪费;直接装桶劳动强度大,并由于这些废油废水往往夹杂刺激性气味的气体和粘性树脂,严重污染车间环境,也恶化车间的操作条件和安全性,不利于环境保护和企业的规模化发展。广西梧州日成林产化工有限公司自1999年承担国家火炬计划项目/年产1500吨无色松香(水白松香)和1000吨无色松香酯(水白松香酯)0的建设任务以来,开发生产了3大类近20个品种的产品,并经过两期扩产,松香树脂的生产能力已超过万吨,成为目前国内最大的松香树脂生产厂家之一,对生产过程的废油废水的回收治理也取得了较为成功的经验。#28#林产化工通讯2004年第38卷第4期*作者简介:侯文彪(1969-),男,广西容县人,工程师,主要从事松香深加工技术和产品的开发工作。松香树脂生产过程的废油废水的来源主要有以下几个方面:1.1冷香熔解过程产生废油(气)在合格的商品松香中,松节油重油的残留量通常占松香质量的3%左右,当松香重新加热熔解时,残留在松香中的重油部分挥发出来,或经空气自然冷却或强制冷却后冷凝成废油排出。1.2酯化反应前真空吸料过程产生废油废水松香的熔解液温度通常达到150~180e,真空吸料过程由于压力的降低,残留在松香中的重油继续有部分挥发出来,这些重油气体部分冷凝汇集于真空缓冲罐,未能冷凝的部分在经过水环真空泵时与水混合形成含油废水排入下水道。1.3高真空蒸馏初期产生前馏分为了获得颜色更浅的松香或改性松香,往往在较高的真空度和温度条件下将松香或改性松香蒸馏出来,蒸馏前期切除颜色较深的前馏分,这些前馏分主要包括松节油重油、脂肪酸和少量的树脂酸,并贮集在前馏分贮槽中。1.4高真空蒸馏过程产生废油废水由于在高真空和高温条件下,会不可避免地有部分松节油重油和松香或改性松香的脱羧产物以气体的形式,并可能夹带微量的脂肪酸和树脂酸,通过真空处理系统的惰性除沫器、离心除沫器和真空缓冲罐等设备,直至真空机组,部分冷凝成废油集结于上述各处理设备中,未冷凝的部分在经过水环真空泵时与水混合形成含油废水排入下水道。1.5酯化反应及后期真空处理过程产生废油废水首先在酯化反应过程中,以生成的反应水(水蒸气)为主,夹杂少量在高温下的进一步挥发的松香残留重油,以及高温下可能出现的醇类氧化(分解)物,绝大部分经冷凝冷却器后形成含油废水汇集在冷凝液贮槽,未完全冷凝的小部分,由冷凝液贮槽排空管以气体形式直接排出,或经空气自然冷却,或强制冷却后形成废油排出。其次,在酯化反应后期的抽真空过程中仍残留的前述物质,加上松香的脱羧产物,反应过程可能添加的抗氧剂、防老剂的残余物或转化物,绝大部分被抽出并经冷凝器冷却后形成含油废水,汇集在冷凝液贮槽,未完全冷凝的小部分,再部分冷凝成废油集结于真空缓冲罐中,未冷凝的部分在经过水环真空泵时与水混合形成含油废水排入下水道。2废水的特点和处理办法松香树脂生产废水的污染主要为有机污染,COD浓度高。主要包括水环真空泵运行用水排出的废水,约30m3/h,有机化学反应废水,约6~10m3/d,以及其它系