有机硅生产废水处理方法

有机硅生产废水处理方法有机硅生产废水处理方法一、有机硅废水性质有机硅生产废水COD浓度高、酸性强、盐度高、可生化性差，处理难度大的特点。废水中含有多种无机物和有机物，组成复杂多变，废水pH低，飘油严重，根据生产工艺的不同废水性质也会有所改变。废水COD质量浓度高，废水COD值波动大，水质极其不稳定;废水COD平均质量浓度在1000～2000mg/L左右，废水的BOD5与COD比值常在0.01～0.1之间，属于极难生化的工业废水;废水中有机物与无机物种类多，有的含量很高，而且毒性大。主要有机物有苯、甲苯、二甲苯、乙醇、丁醇、氯硅烷等。主要无机物有盐酸、硫酸、氢氧化钠等。主要的高分子聚合物有硅油、硅橡胶、硅树脂、硅中间体等。此外还有催化剂、表面活性剂及其它助剂等。废水含盐量一般较高，根据生产工艺不同可以达到5000～40000mg/L之间。二、处理方法：1、化学氧化法在化学法处理中，化学氧化法常温常压下处理多种难降解有机物，克服了某些聚合物以及长链分子难以降解的问题，使有机硅废水得到相应处理。这对有机硅废水处理的最主要的化学氧化法为Fenton工艺。Fenton氧化法是在酸性条件下，H2O2在Fe2+存在下生成强氧化能力的?OH，它是一种非常活泼及非选择性物种，能够引发水溶液中的大部分有机物进行氧化还原反应而降解，并促使其裂解和聚合等，从而有效降低废水的色度、COD和TOC，并显著提高废水的可生化性。2、生物接触氧化法微生物降解废水中有机物是在特定生物酶参与下利用水中溶解氧来实现降解有机物的，因此废水中的含氧量对COD去除率有很大影响。由于直接监测水中的溶解氧有一定困难，但水中溶解氧与空气流量呈一定比例关;随着生化进水浓度增加，COD去除率逐渐降低，其原因可能是随着废水浓度增高，不可生化物质浓度增大，同时有毒物质对微生物的抑制作用加强，微生物降解能力降低。随着停圉时间的增长，废水COD去除率逐渐增大，在3.5～5h期间般生物分解有机物的能力最强，废水在塔内停留时间为3.5～5h比较台适。3、混凝工艺混凝工艺可以有效地去除原水中的悬浮物和胶体物质，降低水中的乳化油、色度、重金属离子等污染物。按混凝作用可分为凝聚剂、絮凝剂以及助凝剂，为保证混凝沉淀的效果需要根据水质性质选择合适的药剂。由于有机硅废水前端的处理工艺多选择Fenton或其改良的Fenton工艺，出水pH并不能达到排放要求，同时结合前端工艺中大量FeSO4使用，通常会选择石灰CaO作为后端的混凝剂，既可以脱除水中含有的Fe2+和Fe3+可以调节出水的pH，保证水质的达标。4、铁碳微电解工艺。铁碳微电解工艺是利用铁—之间存在着一定的电位差而形成无数个细微原电池回路。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。废水中的某些难降解有机物在电极表面溶液中直接或间接参与氧化还原反应，从而被降解或改变了污染物的性质。基本原理主要有4方面：电场作用、氢的氧化还原作用、铁的还原作用、铁离子的混凝作用(碱性条件)。电极反应生成的产物具有很高的化学还原活性在偏酸性废水中，电极反应产生的新生态[H]和Fe2+能与有机物和无机物发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子的中间体，某些难降解的有机物还原生成易降解的化合物，提高废水的可生化性。5、水解酸化+厌氧处理工艺有机硅废水因为可生化性差，经厌氧处理，出水COD仍然有1500mg/l以上。一般对于可生化性差的废水，有时在生化处理前端设置水解酸化预处理单元可以提高废水的可生化性。水解酸化处理能够将部分难降解的大分子有机物转化为小分子有机物，且有些有毒有机物经过水解酸化菌降解后，结构发生变化，毒性降低;而且能降解部分废水中的COD，减轻了后续处理单元的负荷。6、中和混凝预处理+UASB+SBR+Fenton氧化组合工艺通过中和混凝预处理+UASB+SBR+Fenton氧化这一工艺组合可以有效处理该废水。预处理后，废水具备适宜生化处理的条件：UASB+SBR的生化组合工艺可以有效降解废水中有机物，COD可从3000mgL-1降至600mgL-1左右;在好氧处理单元添加低浓度易降解基质，通过共代谢方式可以提高生化处理效果，满足排放要求。或直接将好氧出水通过Fenton试剂强氧化处理，使废水中残留的难生物降解的有机物进一步氧化，从而达到处理目标。得到的优化工艺参数为：UASB反应器水力停留时间为26.4h，容积负荷为2.6kgCODm-3L-1，COD去除率可达到60%以上：SBR工艺在周期为16h，排水比为1/4时，COD去除率可达40%以上，SBR降解动力学常数为K1=0.105h-1，S0=155mgL-1，废水中不可生物降解COD达到596mgL-1;Fenton试剂氧化处理的最佳工艺条件是：pH