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阀门选型(经典)

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阀门选型(经典)阀门选型(经典)1.蝶阀:优点:结构简单,重量轻,安装尺寸小,节约空间,启闭迅速,适用于大口径。缺点:密封性能差,只适用于低压。适用于对关断性要求不高的场合。温度低于80度,压力小于1MPa的空气,水,煤气等介质的较大管线中。2.球阀:优点:结构简单,安装尺寸小,启闭迅速,操作方便,可以做成直通、三通和四通式结构,直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小,能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。缺点:制造精度要求高,阀体重量大,不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送,关断性差,无调节流量功能。适用于输送空气等气体,真空,水、有机溶剂等液体,以及含有悬浮颗粒的液体。3.闸阀:优点:密封性能好,流动阻力小,耐高温性能好,可根据阀杆高度判断阀门开度,能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。有一定的流量调节功能。缺点:结构复杂,安装尺寸大,密封面容易磨损,室外安装时冬天容易冻裂,闸板两侧压力差高时开启费力,不适用于频繁启闭。适用于输送空气,蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中,关断性要求高且不经常启闭的场合。4截止阀:优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单,制造维修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有流量调节功能。缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺寸最大,流动阻力大,不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中,关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。5.节流阀:优点:制造精度高,密封性能好,可根据阀杆高度判断阀门开度,有较好的流量调节功能。缺点:结构复杂,不适用带颗粒和粘度较大的介质,不适用于作切断阀用。适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中,要求较为精细地调节流量和需要节流的场合。注意:节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型,外形和其它部件的结构与截止阀完全相同。6.隔膜阀:优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装尺寸小,流动阻力小,由于隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、高压、真空管路和设备。适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。7.旋塞阀:优点:结构简单,安装尺寸较小,启闭迅速,操作方便,可以三通和四通式结构做换向用,流动阻力小,可以输送带有悬浮物甚至结晶体的物料。缺点:制造精度要求高,密封面易磨损,不适用于高温、高压物料的输送,开关费力。主要用途:适用于输送含有悬浮物和颗粒的液体,直通式旋塞阀配合保温措施后可以输送含结晶体的物料。8.柱塞阀:优点:由于密封付是金属和非金属过盈配合,所以密封性能很好,不需填料,检修方便,有一定的流量调节功能,关断性能较截止阀好。缺点:阀体重量大,流动阻力大,不适用带泥沙和粘度较大的介质。适用于输送蒸汽、水、溶剂等流体的管路中,关断性要求高的场合。9.止回阀:升降式:密封性能好,结构简单,流动阻力大。旋启式:密封性能差,结构复杂,流动阻力小,多用于口径较大的管路中。适用于有防止物料倒流要求的管路中。止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和黏度较大的介质。10.排污阀:快速排污阀:基本结构为闸阀,利用齿轮-齿条操纵阀板。一般是成对使用,靠近锅炉的一只应先开后关,远离锅炉的一只应先关后开。截止式排污阀:基本结构为截止阀,但是不用丝杠,而是用手柄提升阀瓣,弹簧复位。排污球阀:基本结构为球阀,只适用于压力不高的场合,如热水锅炉、茶水炉等。11.减压阀:类型:分为活塞式、薄膜式、弹簧薄膜式、波纹管式和组合式几种。用途:减压阀只能用于空气、蒸汽等清洁气体的减压,不能用于液体减压,更不能含有颗粒性杂质。必要时可在减压阀前加装过滤器。使用:每种减压阀都有一定的减压幅度,如要求的压差超过减压阀的规定压差,应采用多级减压。减压阀底设计有排污口,应定期拧开排污螺丝排污,以保证其正常工作。12.安全阀:类型:按照工作原理分为弹簧式和杠杆式两大类,弹簧式安全阀依靠弹簧的弹力工作,杠杆式安全阀依靠重锤的重力工作。按照结构形式分为封闭式和不封闭式,易燃、易爆和有毒介质使用封闭式,空气、水蒸汽和惰性气体使用不封闭式。按照开启程度分为全启式和微启式,全启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/3~1/4,微启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/15~1/20。锅炉蒸汽系统应使用全启式的。安全阀的扳手供检验阀瓣的灵活程度和紧急泄压使用。用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除部分气体使压力复原后,阀门就自动关闭。使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa时,应为1.05~1.1倍的工作压力;当工作压力<0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使用压力,但

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