罗茨风机自启动故障处理

罗茨风机自启动故障处理高东峰(濮阳永金化工有限公司河南濮阳)摘要罗茨风机运行中跳车，操作人员工艺处理过程中风机自启动。分析原因，重新设置软启动器故障复位模式，改进软启动器控制电路，效果良好。关键词罗茨风机软启动器自启动故障处理中图分类号TH444文献标识码B1．故障现象罗茨风机电机额定功率110kW，采用伊顿$811软启动器控制。某日罗茨风机运行中出现跳车，操作人员工艺处理过程中风机自启动，技术人员立即安排停下风机处理故障。2．故障分析操作人员反映设备在运行中突然跳车，处理时发现现场操作柱上的运行指示灯亮(一般设备停运后该灯应呈熄灭状态)。确认软启动器上最后一条故障记录代码是14，说明书解释为过载故障，电机过载超过规定时间。在DCS上查看电流趋势最高电流约为255A，该电机额定电流为206．7A，据此判断是过载动作引起跳车。故障跳车后运行指示灯仍亮，表明控制回路是通的。查看软启动控制原理图(图1)，分析发现在故障跳车后软启动器停止输出，但对控制软启动器启动停止的外电路没有影响，该控制回路未断开仍保持闭合状态，因此运行指示灯在软启动器故障后仍亮。查看软启动器参数设置，发现故障复位模式在自动状态(自动复位设计用于电机不预告即启动时，对操作人员无危险的无人值守设备中，若自动复位激活，必须确保重新启动在安全状态下)，根据过载脱扣等级，软启动器内部自动选择复位时间延时为3、6或9min。据此判断故障原因：①软启动器复位参数设置在自动复位状态。②控制软启动器工作的外电路存在问题，软启动器故障跳车后外电路仍保持闭合状态。图1软启动器控制原理AC25OVDC24V3．故障处理该设备不适合故障后自启动，①将软启动器故障复位模式设定为手动复位，即出现故障后不经手动复位软启动器输出则始终保持断开闭锁状态。②将软启动器故障接点引入控制回路，查软启动器说明书分析其辅助接点95／96／98能实现故障时断开控制回路。当软启动器故障时95／96断开从而控制回路断开(图1中虚线内接点)，当故障排除手动复位后该接点闭合。改造后设备至今运行良好，未再发生故障跳车自启动现象。[编辑凌瑞]图6锆管、聚四氟乙烯棒料、防护半圆筒l圉设置管理与维铬2015№l系统运行正常，避免了该设备因腐蚀问题导致的停车损失。六、总结在亚硝酸气体冷却器的腐蚀原因分析确定为硝酸的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，基于锆材耐硝酸腐蚀的特性，在易腐蚀部位加设防护结构，通过增加锆防护筒、锆半圆筒、锆防冲板、锆管、聚四氟乙烯棒料等措施防止了高温干湿硝酸的均匀腐蚀和冲刷腐蚀，取得良好效果。由于耐高温硝酸腐蚀的锆材价格昂贵，从节约成本方面考虑，无法全部使用锆材制造设备。因此该设备还可通过以下两种工艺措施进行改进：通过温度和流量的控制，避免在高温下硝酸液体和NOx气体进行混合；将一台冷却器拆分为两台，在高温混合介质冷却段采用耐腐蚀材料制冷却器，在低温段用普通材料制造冷却器。(编辑利文]