3_300t转炉二次除尘系统改造工程_吴青贤

3×300t转炉二次除尘系统改造工程吴青贤叶华明(宝山钢铁股份有限公司，上海201900)摘要:宝钢股份公司第一炼钢厂除尘系统扩容改造项目中，风量为300万m3/h的转炉二次脉冲布袋除尘器是目前国内冶金行业最大的布袋除尘器改造工程。针对除尘工艺流程、主要设备参数、系统技术优势以及实际运行效果进行了叙述，项目投产后运行良好，车间环境得到有效的改善，烟气排放达标。关键词:转炉二次除尘;脉冲布袋除尘器;运行效果SECONDDUST-REMOVALSYSTEMREBUILDINGPROJECTFORTHREE300TONCONVERTERSWuQingxianYeHuaming(BaoshanIronandSteelCo．，Ltd，Shanghai201900，China)Abstract:FortheprojectofexpansionreformofthededustingsystemforthefirststeelmakingplantofBaoshanIronandSteelCo．，LtdinShanghai，theconverter'spulsebagcollectorwithacapactyof3×106m3/histhelargestprojectofreformingbagcollectorinChina，Itwasdescribedthededustingprucessflow，parametersofthemainequipment，technicalsuperiorityofthesystemandtheactualrunningeffect．Thesystemrunswellafterputtingitintooperation，theenvironmentofworkshophasbeenimprovedeffectively，whoseemissionscanbeuptothestandard．Keywords:seconddust－removalofconverter;pulsebagcollecter;runningeffect宝钢分公司第一炼钢厂(以下简称一炼钢)共设有3座300t转炉及其配套设施，之前与之相匹配的除尘系统共有4套。随着一炼钢转炉生产效率和产品质量的持续提高，炼钢厂各除尘系统处理能力明显不足。为此，对一炼钢区域的现有除尘系统进行扩容改造已经迫在眉睫。一炼钢区域除尘系统扩容改造项目包括转炉二次除尘系统、转炉气楼除尘系统、铁水扒渣除尘系统和铁水倒罐站除尘系统四部分。转炉二次除尘系统改造工程作为该项目第一标段，风量为300万m3/h的脉冲布袋除尘器是目前国内冶金行业最大的布袋除尘器改造工程。该项目自2009年6月29日成功试运行至今，运行良好，车间环境得到改善，烟囱排放达标。1转炉二次除尘工艺1.1设计工艺参数设计工艺参数见表1。表1设计工艺参数转炉数/座公称容量/t平均出钢量/t最大出钢量/t冶炼周期/min吹氧时间/min炉气含尘量/(g·m－3)除尘器烟气量/(m3·h－1)除尘器过滤面积/m2烟气温度/℃330030035038162～3300000040700＜1201.2除尘工艺流程转炉二次除尘系统由炉前及炉后烟罩、除尘管路、气动阀门、脉冲除尘器、输灰系统、风机、变频器、消声器和排气筒组成。袋式除尘器收集的粉尘由刮板输送机和斗式提升机送到储灰仓中。12个除尘灰斗上设置了高料位计，贮灰仓顶部设有2支料位计，到达高料位后，由真空吸尘车将粉尘回收处理。该系统主要负责处理3座转炉兑铁、吹炼及出钢时、氧枪切割、高位料仓上料系统产生的烟尘及1号RH精炼炉的烟尘收集。48环境工程2011年6月第29卷第3期DOI:10.13205/j.hjgc.2011.03.030其工艺流程见图1。1—1号炉后布料器;2—2号炉后布料器;3—3号炉后布料器;4—1号RH;5—1号转炉门形罩;6—2号转炉门形罩;7—3号转炉门形罩;8—除尘器;9—混合室;10—切出刮板机;11—集合刮板机;12—贮灰仓;13—除尘风机;14—排气筒图1转炉二次除尘改造系统流程1.3主要除尘设备参数1.3.1布袋除尘器脉冲袋式除尘器主要组成如下:1)除尘器本体钢结构框架、箱体及灰斗。2)滤袋、笼骨和花板。3)进出口风管、导流板及灰斗均流分布板。4)附属设备:包括除尘器提升阀、灰斗上空气炮防棚灰装置、星型卸灰阀、手动丝杠插板阀及U型差压计等组成。采用全密封轴承，设手动给脂系统。5)压缩空气及清灰设施:包括贮气罐、分气包、截止阀、压力表、气源三联件及脉冲阀等组成。6)平台、栏杆、梯子、安全检修平台和配对连接法兰等。7)刮板输送机、斗式提升机、贮灰仓(含阻旋式料位计、仓壁振动器、手动丝杠插板阀、星型卸灰阀)等。8)粉尘排出装置(从真