发电公司2炉电袋复合式除尘器改造工程实践

发电公司发电公司2炉电袋复合式除尘器改造工程实践炉电袋复合式除尘器改造工程实践一、一、#2炉电除尘器改造前基本情况炉电除尘器改造前基本情况1.1、设备概况、设备概况姚电公司#2机组是国产第四台300MW亚临界燃煤汽轮发电机组，于1980年投产；锅炉原配有6台φ5000水膜除尘器，随着环保标准的提高，原水膜除尘器已不能满足烟尘排放要求。在1998年的#2机组大修期间，改造两台有效通流面积为240m2的双室三电场卧式静电除尘器，设计除尘效率99.28%，于1999年5月投入运行。1.2、存在问题、存在问题随着国内煤碳市场形势的不断变化，供需矛盾较为突出，机组燃煤煤质不断下降，燃煤低位发热量和灰分均比设计煤种差异较大，除尘器入口烟尘含量超出电除尘器设计参数,造成除尘器出口排放浓度超标。2008年2月，#2机组大修前进行电除尘器性能试验，机组在300MW负荷下A、B除尘器效率分别为99.26％和99.31％；排放浓度分别为227.9mg/Nm3和218.9mg/Nm3。不能满足国标GB13223-2003《火电厂大气污染排放标准》第一时段2010年的排放指标烟尘最高排放浓度＜200mg/Nm3的要求。二、#2炉电除尘器改造过程中实施情况炉电除尘器改造过程中实施情况2009年U209A大修中将#2炉电除尘器改造为电袋复合式除尘器，由福建龙净环保股份有限公司总承包。本次除尘器改造从2009年4月27日正式开工，2009年9月15日完工，2009年10月4日并网投产。设计除尘器效率≥99.95%烟尘排放浓度保证值≤30mg/Nm3。总过滤面积为：26000m2过滤风速为：1.2m/min。滤袋材质：PPS+15%P84，规格：φ168×8300，滤袋生产厂家为：安德鲁工业纺织品制造（上海）有限公司。脉冲阀规格型号：CA102MM淹没式脉冲阀脉冲阀生产厂家为：澳大利亚高原公司。#2炉电除尘器改造方案炉电除尘器改造方案a.以修旧利废、降低改造成本为原则，保留除尘器基础、钢支架、壳体和灰斗；整流变压器及动力电缆利旧。b.拆除一、二、三电场阴阳极系统原一电场布置为电除尘区，采用两个小供电分区，安装阴阳极系统及其顶部电磁振打装置；原二、三电场阶梯布置布袋除尘区，安装滤袋、袋笼及其脉冲清灰系统。c.进口气流均布板更换，进出口烟道安装烟气挡板门。d.不设烟气旁路，在进口烟道安装预涂灰保护装置。e.电区高低压控制柜更新和新增袋区PLC控制系统。f.三电场干式输灰器增容。g.吸风机本体更换，电机保留。三、三、#2电袋除尘器投运采取的措施电袋除尘器投运采取的措施为了更好的保护滤袋，充分发挥电袋除尘器性能，我们主要采取了以下措施：a、加强除尘器值班员和维护人员的技术理论培训，提高运行操作、问题故障判断和处理技能。b、加强提高除尘器巡检质量和维护力度，保证输灰设备运行正常，防止灰斗堵灰和满灰情况的发生。c、锅炉点火前进行滤袋预涂灰工作，除尘器压差增加大于200Pa，方可点火启动。d、运行过程中根据滤袋压差及时调整脉冲喷吹间隔，使压差控制范围为700--900Pa。e、为了更换的保护滤袋，采取降低电除尘区高压控制柜火花率运行，当机组负荷较低时，停运高压控制柜，节能效果显著。四、四、#2电袋除尘器性能试验结果电袋除尘器性能试验结果2010年3月，机组在320MW工况下，由河南电力试验研究院进行的性能试验结果，在电区投运正常和袋区吹灰正常情况下：A、除尘效率分别为99.95%、99.95%B、烟尘排放浓度分别为19.49mg/Nm3、20.00mg/Nm3C、阻力分别为820Pa、916Pa五、五、#2电袋除尘器滤袋检测结果电袋除尘器滤袋检测结果2010年1月18日，#2机组大修首次停机，进行滤袋抽样检测，检测结果为：滤袋没有机械损伤并且各项纺织品机械指标良好，纵向断裂强度和横向断裂强度无明显变化。六、结论六、结论截止目前，#2炉电袋除尘器已投运10个月，运行工况良好，尚未发现破袋、掉袋情况，吸风机选型满足运行工况要求。电袋复合式除尘器解决了电除尘器受煤种限制，使除尘器长期保持低烟尘排放、高除尘效率运行。采取电袋除尘器改造节能效果显著，足以证明我公司#2炉电袋复合式除尘器改造是成功的。声明声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。