阳逻电厂600 MW机组烟气脱硫系统及流程

阳逻电厂600MW机组烟气脱硫系统及流程周洪亮(华能武汉发电有限责任公司,湖北武汉431415)[摘要]介绍了阳逻电厂2台600MW机组锅炉采用的美国B&W公司石灰石—石膏就地强制氧化脱硫工艺及其湿法烟气脱硫系统构成和运行流程特点,重点阐述了湿法烟气脱硫FGD系统中的SO2吸收系统。[关键词]FGD;吸收塔;石灰石;石膏[中图分类号][文献标识码]A[文章编号]100623986(2006)0420039202GasDesulphurizationSystemof600MWGeneratorsofYangluoPowerPlantZHOUHong2liang(HuannengYangluoPowerGenerationCo.LtdWuhan431415,China)[Abstract]Thedesulphurizationprocedureoflocalforcedoxidizationwithlimestoneandgypsum,andtheconstituteandoperationcharacteristicofwetgasdesulphurizationsystem,whichwasmanufac2turedbyUSB&WCompanyandusedin600MWgeneratorsofYangluoPowerPlant,wereintro2duced.TheSO2absorptionsystemofwetgasdesulphurizationwasdiscussedparticularly.[Keywords]wetgasdesulpurization;absorptiontower;limestone;gypsum华能武汉发电有限责任公司(以下简称阳逻电厂)三期2×600MW机组配2×1900t/h燃煤锅炉,采用美国B&W公司的石灰石—石膏就地强制氧化脱硫工艺,建有2套湿式石灰石—石膏法烟气脱硫装置,采用一炉一塔系统配置,部分系统共用。全烟气脱硫效率为95%。整个脱硫系统包括石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、浆液排放与返回系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统等7个主要系统。1石灰石浆液制备系统阳逻电厂三期的烟气脱硫系统采用的脱硫剂是石灰石粉,粒径<63μm(即90%通过250目),采用外购成品石灰石粉,由密封罐车将已磨制好的石灰石粉送至电厂脱硫岛。石灰石浆液制备系统属2套烟气脱硫装置的公用系统,可同时满足2座吸收塔的石灰石浆液补给需要。其工艺流程为:石灰石粉通过气力输送方式由密封罐车送入石灰石粉仓,再由粉仓下部流出,经变频装置送至石灰石浆液箱,与滤液水混合成质量浓度为28%的石灰石浆液,通过石灰石浆液供给泵连续补入吸收塔。[收稿日期]2006207205[作者简介]周洪亮(1976-),男,湖北武汉人,工程师。2烟气系统烟气自现有的烟囱混凝土烟道与脱硫(FGD)系统的入口烟道相连。热烟气通过该烟道,经增压风机送至FGD系统。现有烟道可作为旁路烟道将烟气直接排至烟囱,烟气可以100%经旁路烟道被旁路。脱硫系统通过进、出口百叶窗式挡板与锅炉系统隔离。未处理的原烟气经增压风机升压约4025Pa,通过烟气换热器(GGH)将热原烟气中的热量蓄积并加热吸收塔出来净化后的冷烟气。原烟气温度降至84.3℃,经过吸收塔的入口向上流动穿过托盘及喷淋层,在此,烟气中的SO2被吸收。经过喷淋洗涤的冷烟气进入GGH的冷端,离开GGH后被加热至82℃,加热后的冷烟气通过烟道进入烟囱。FGD装置配有2台回转再生式烟气换热器,分别对应2套烟气系统,以便净烟气在烟囱进口的最低温度高于80℃。3SO2吸收系统SO2吸收系统包括了烟气中的SO2在吸收塔中被吸收、氧化及石膏结晶的整个过程,是FGD的核心部分,包括吸收塔系统、吸收塔浆液再循环系·93·Vol.30№4Aug.2006湖北电力第30卷第4期2006年8月统、氧化空气系统、除氧器冲洗系统、石膏排出系统等组成。3.1吸收塔系统吸收塔是核心装置。烟气通过吸收塔入口从浆液池上部进入吸收区,热烟气通过托盘均布与自上而下的浆液(三层喷淋层)接触发生化学吸收反应,并被冷却。该浆液由各喷淋层多个喷嘴层喷出,从烟气中吸收硫的氧化物(SOx)以及其它酸性物质,形成亚硫酸钙。脱硫后的烟气依次经过除氧器除去雾滴,再经过换热器升温后,由烟囱排入大气。石灰石—石膏工艺的实质,首先是SO2被吸收,溶解于水并发生一系列的电离,建立SO2—HCO3-—SO2-3—H+之间的平衡。随着石灰石浆液的加入,这一平衡被打破,不但中和了H+,而且为生成石膏提供Ca2+。在适宜的条件下,石膏不断析出,石灰石继续溶解,SO2连续不断被吸收,烟气得以净化。3.2浆液再循环系统每套吸收塔系统配置3台浆液循环泵,采用单元制系