定边采油厂采油污水与油泥污染处理与资源化利用

中国科技期干U数据库工业A定边采油厂采油污水与油泥污染处理与资源化利用张放元延长油田股份有限公司定边采油厂陕西定边718600摘要：本文根据定边采油厂石油生产的实际情况，列举了存在的主要污染物的性质、产生的途径及目前应用的主要技术和特点。通过实际应用，这些技术具有良好的适应性，能够解决采油厂目前存在的环境污染问题。关键词：含油污水；含油污泥；环境污染1含油污水的污染特征及处理方法石油是储存在储层岩石多孔介质的孔隙孔道中，在油田开发过程中，多采用注水开发方式，即将注入水从地面通过注水井注入油层，驱替储层多孔介质中的原油，使其流向油井并被采出。在注水开发中，为了最大限度地提高原油开采效率，使用了种类繁多的化学处理剂；再加上原油中含有的各种极性有机物，导致含油废水的组成性质极其复杂，处理难度加大。1．1油田采出水具有以下共同特点1．1．1外排水量大各油田经过多年的开发建设，其石油开采已处于“三高”阶段。采出液含水率将逐年上升，由此造成了污水量增加，注水难度增大，再加上低渗透区块和特殊开采工艺(注蒸汽开采)无法实施污水回注，利用清水配注聚合物的“三次采油”影响了污水回注，采油污水及其污染物排放量总体上呈逐年增加的趋势。’1．2水温高采油污水来源于地层深处，水温非常高，通常在4O～70℃。由于水量大，在地面停留时间短，经污水站处理后的水温仍然在35~65℃之间。1．1．3矿化度高、cl一含量高油田采出水矿化度最低也在1000mg／L以上，最高可达30×10mg／L，中原油田采出水总矿化度为8×10～14×10mg／L，最高可达30×104mg／L，胜利油田采出水总矿化度为2×10～5×10mg／L，江汉油田采出水总矿化度为17×10～20×10mg／L。高矿化度使水电导率增大，加速了腐蚀速度，同时也给废水生化处理造成困难。1．1．4含油量高一般采出水中含油量均在1000mg／L左右，远大于各种出路所要求的水质标准。1．1．5油、水密度差值小有些油田稠油密度非常大相对密度为0．9884×10。Kg／m。，与污水的密度相差很小，由此造成水中油难以上浮，油、水分离困难。1．1．6有机物含量高、种类多油田采出水中原水中含有各类有机化合物，如挥发酚、硫化物、石油类等，除此外，由于油气集输、采油、和井下作业工艺的需要，向原油中投加各种有机物，如破乳剂、缓蚀剂、杀菌剂等，造成采出水成分非常复杂，化学需氧量高。1．1．7细菌含量高采出水中常见微生物有硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌，均为丝状菌，多数采出水中细菌含量为1O～1O个／mL，有的高达1O。个／mL，细菌大量繁殖不仅腐蚀管线，而且还造成地层严重堵塞。‘11．8含有大量生成垢的离子采出水中含有HC0a-、Ca、Mg、Ba、ca等能生成垢的离子。1．1．9含有c0、H2S、02等有害气体采出水中本身不含O，，但在含水原油集输、处理的过程中没有采取严格密封措施，使空气中的氧进入采出水中，加速了采出水的腐蚀速度。’1．T．10悬浮物含量高水中悬浮物含量高，颗粒细小，容易造成地层堵塞。1．2对于油田含油废水的处理，定边采油厂目前采用了以下两种处理流程1．2．1重力分离技术一粗粒化技术一过滤技术利用油水密度差和油水不相溶性进行油水分离。包括斜板除油、粗粒化材料聚结、双向过滤技术等技术。该工艺可除去采出水中的浮油、分散油和油一湿固体，效果稳定、运行费用低且管理方便，但设备占地面积大。1．2．2重力分离一絮凝沉降一过滤技术利用油水密度差和油水不相溶性进行油水分离，然后应用絮凝剂、助凝剂打破胶体体系的稳定性。在处理后的水中加入杀菌剂、阻垢缓蚀药剂，确保处理后水的稳定性。该工艺可除去采出水中的浮油、分散油和悬浮固体，效果稳定、运行费用低且管理方便。工艺说明：从脱水转油站送来的原水(要求压力为0．15～0．20MPa)经自然除油罐除油后，可使污水中含油量由5000mg／L降至500mg／L以下，再投加混凝剂经混凝沉降进一步除油除悬浮物后，可使含油量降至5O～100mg／L，同时悬浮物去除率可达70~80％，再经石英砂压力过滤罐过滤后一般可使含油降到20mg／L以下，悬浮物降到10mg／L，再杀菌便得合格的净化水用于回注。1．3正在实验的是生化处理技术。主要有两类1．3．1生物降解技术通过生物体的代谢作用降解、转化污水中的油．可采用活性泥法、滴滤法、曝气法或接触氧化法、水生植物法、水生植物及化学絮凝法、地层渗透法等生化方法．1．3．2高效生物降解技术利用生物技术培育出对石油具有特殊降解能力的优势菌种，用细胞固定技术将其固定在合适的载体上，吃掉采油污水中的烃．。该技术能避免二次污染，降低处理费用，净化效果比化学处理好。上述研究已经取得了室内突破。2含油污泥的污染特征及处理方法石油生产过程中要产生大量含油污泥，这些污泥主要来