浅谈生产现场H2S(硫化氢)有效防范与治理

安全环保浅谈生产现场H，S(硫化氢)有效防范与治理海维晶王彦超邵庆丰马向阳’长庆油田分公司第一采油厂陕西延安716000摘要：本文从安塞油田原油生产现场伴生气中Hs的产生，危害和防治三个方面进行了阐述，针对现场作业、工艺流程进行了明确的规定，对生产现场有效降低硫化氢对作业人员规避风险及现场设备设施腐蚀防止进行了阐述，强化了生产现场安全管理，为解决长庆油田生产现场硫化氢的危害提出一些建议和参考。关键词：生产现场；伴生气；硫化氢；安全风险；防治中图分类号：TO014文献标识码：A文章编号：1671-5799(2015)04—0002一O11生产现场硫化氢现场分析H2S成因机理分为3大类5种成因：生物成因(生物降解、微生物硫酸盐还原)、热化学成因(热分解、硫酸盐热化学还原)和火山喷发成因。以张渠采油区块生产现状分析，初步断定为热化学成因，即硫酸盐热化学还原。H，S的中毒危害具有以下特征：低浓度It2S有臭鸡蛋味，高浓度时人无法用嗅觉判断；吸入高浓度H2S会导致类似电击式快速死亡；Hs致死人员中，有近半数死于抢救其他人员的过程中。(硫化氢毒性仅次于砷及其化合物)。2硫化氢的防范措施2．1个人劳动保护和培训管理严格要求作业人员劳保上岗，对H，S高浓度区域配备正压式空气呼吸器、s检测仪，设备间安装轴流风机，要求强制通风。防护用具必须有专人负责管理，并定期检查、检验，确保完好有效。定期对作业人员进行硫化氢相关知识培训，主要包括硫化氢危害、安全防护用品、安全防范措施及事故应急预案演练等方面内容，确保员工在全面掌握H2S危害性的同时，提高防范意识，并要求员工做到能识别危害程度、能安全操作、能应急处置。2．2岗位操作的安全管理岗位员工如果进入A类(150mg／m。)HaS浓度区域内操作，必须执行以下操作规程：1、告知站长或中心站干部，且必须至少有两人在操作现场；2、操作人员必须劳保穿戴齐全，佩戴好空气呼吸器和FI2S气体检测仪；3、操作时必须站在上风口，执行一人监控一人操作；4、操作人与监控人必须保持一定的安全距离。2．3施工作业的安全管理施工前，要严格执行各项审批程序，同时针对具体施工内容做出相应的安全防护措施、施工措施及应急预案。施工方必须在施工前进行安全风险分析，明确现场存在硫化氢等风险。加强施工作业的前端管理和过程控制。根据全区井站硫化氢浓度的高低，对施工现场实行分类管理。2．4完善H，S监控体系完善各中心站(队)气体检测装置及固定式气体报警装置，对采油井现场及站内各设备间存在或可能存在Hs的部位进行有效检测。制定并严格落实井口套气引燃及凝析油定时排放制度，防止偶尔出现高浓度H2S的聚集，对人体或设备构成严重伤害。3硫化氢的治理措施3．1引至火炬燃烧生产现场中存在与原油伴生气中主要含有CH、CH、CH、S等可燃气体及水蒸气，CaO(熟石灰)与水反应可产生碱性溶液Ca(HO)，硫化氢气体与Ca(H0)溶液反应可产生硫化钙(固体)和水，即将伴生气通过Ca(H0)。溶液反应消除HS气体、经CaO(熟石灰)干燥后引出到火炬燃烧可消除伴生气中cH、C2H。、C3H。、tt2s气体。因此将井站原油伴生气经CaO(熟石灰)引至井站外到安全距离进行引燃，除掉HzS气体。3．2科学改造污油箱一是对目前各转油站现用的污油箱进行科学改造，在倒油漏斗下加装一段u型管，使其起到阻止气体挥发的作用。更换较大口径的污油箱发散管，让其起到更好的导输气体的作用。二是重新配装密封性能更好的武汉三源泵液制造有限公司生产的DWLK无泄漏多级液下泵，并对泵与箱体接口处采取法兰连接，确保密封性。经科学改造的污油箱密封效果更好，现场检测硫化氢气体浓度大幅度下降，有效提高了岗位员工在进行污油箱操作时的安全系数。针对本单位生产现场现状，积极与厂相关科室沟通，制定了站内污油箱改造方案、井场套气整改方案以及管网优化改造方案，对张三转等5个转油站污油箱和东66—2O等55个井场的套气管线进行了重新设计、制作和安装，并完成了对张四转、卸油台等站内腐蚀管线的更换，解决了工艺流程密闭的问题，从根本上消除了隐患。3．3更换井(站)腐蚀管线通过“查隐患、定计划、做方案、抓考核”四步工作方法，狠抓硫化氢治理，完成对卸油台、张四转等站内硫化氢腐蚀管线的更换，从根本上消除了生产现场隐患。3．4井口投加抗硫缓蚀剂针对张渠长2层采出水中，Hs气体及CO一、HCO。一、C1浓度大，矿化度较高，对井筒的管杆造成了极严重的腐蚀。作业区采取井筒投加抗硫缓蚀剂为主的工艺措施，来延缓管杆腐蚀断裂频率。这是由于缓蚀剂形成的均匀、致密的保护膜能使工艺流程表面抗腐蚀性显著提高，防止了金属的腐蚀。投加后，年杆柱故障率下降了0．35井次／(井·年)，防腐效果明显。3．5安装固定式H，S检测仪在计量接转站输油泵房安装固定式H2S检测仪，