污水站化学药剂优化分析

ChinascienceandTechnologyReview污水站化学药剂优化分析李传彪(中国石油大庆油田分公司第七采油厂规划所)理论广角●I[摘要]为保证我厂各污水处理系统的注入水三菌数量、悬浮物和含油量指标，把好本厂注入水水质这一关，规划所开展污水处理站化学药剂优选和更换专项试验，通过的室内优选试验和现场试验，对不同型号药剂的杀菌效果、除杂效果、经济牧果和可操作性等因素进行综合分析，得出目前适合我厂的药剂投加方案，并对我厂下一阶段的药剂应用提供优化建议和推广思路。[关键词]杀菌剂絮凝剂三菌悬浮物含油量加药量联合站中图分类号：TK0．5文献标识码：A文章编号：1009—914X(2015)22—0349—01一．前言由于我厂污水站处理负荷大幅度增加，及压裂液洗井污水等作业污水进入污水处理环节，造成污水处理系统来水成分复杂，超负荷运行，处理难度不断增加。不合格污水回注会对地层造成不可逆转的伤害，影响油田生产为此开展污水处理站化学药剂调整优化试验，通过室内试验和现场试验，优选出药剂种类和合理加药量，保证我厂污水处理站水质指标，并对下一步污水站化学药剂推广和使用提供技术支持。=优选杀置'fI．保证注水蕾类指标2014年4月以前我厂在用杀菌剂已使用5年以上，现场出现了不同程度的抗药性，杀菌效果不理想，为此2014年我所开展了新型杀菌剂室内及现场试验。1．杀菌剂室内优选试验2014年3月20日在第七采油厂一矿葡一联取原水水样(一段脱水后)。选取4种药剂1#～4#杀菌剂，进行室内评价，确定1#药剂效果较好，室内加药量为30mg／L～50mg／L。2．杀菌剂现场加药量优化试验(1)葡一联杀菌剂现场加药量优化试验：葡一联台站老污水岗设计处理能力1O000m3／d，实际平均处理来液为11500m3／d，优化前为开普6008型药剂，加药量500kg／d(20~)，2014年4月9日，2014~4．g18日，分别取水样送设计院水化室进行优化前杀菌现状分析，2014年4月30日，改用华营1#药剂，加药量为500kg(20桶)，6fl15日减少加药量至450k,g(18桶)，进行现场试验，分别取水样到七厂中心化验室进行检测。杀菌剂现场加药前取样点在一次滤前，加药后取样点在注水泵进口，从4月9日、4B18日数据可以看出，在未优化杀菌剂之前，从“一次过滤前”至“注水泵进口”，污水中硫酸盐还原菌(SRB)含量增加了2．5-1O倍，腐生菌和铁细菌含量也严重超标。分析原因：一是体系内存在严重的二次污染。二是该杀菌利应用时间比较长，系统内细菌对杀菌剂已产生抗药性，不能达到预期杀菌效果。4月30日葡一联改用华营l#杀菌剂，加药量仍为5ookg，现场检测悬浮物和含油量，从5月29、6月lol数据可以看出，该杀菌剂杀菌效果显著，硫酸盐还原菌含量、腐生菌含量、铁细菌含量均达标。6月15日降低该杀菌剂加药量至450kg后，“注水泵进口”硫酸盐还原菌含量、腐生菌含量、铁细菌含量均达标。综上所述，在目前阶段I生试验情况下，加药浓度控制在39．1mg／L以上可使葡一联注水泵进口水细菌含量达标。下一阶段需要进行再降低加药浓度杀菌效果试验，在硫酸盐还原菌、腐生菌、铁细菌指标合格的情况下，确定最经济加药浓度范围。(2)台肇联杀菌剂现场加药量优化试验台肇联合站污水设计处理能力1300m3／d，实际平均处理来液为1500m3／d，优化前为开~r6008型药剂，加药量75kg／d(3桶)。2014年4月18日，取水样送设计院水化室进行分析l2014fg5月19日，改用华营1#型药剂，加药量仍为75kg(3桶)，现场跟踪45天，取2个水样送设计院水化室进行分析；6月15日减少加药表i更换絮凝剂前后经济效益对比表药剂类日加药剂价处理污水药试验地更换时间型(液体药量剂成本元点格元／吨／千粉)kg／m葡一联液体350l6o00．052污水深20l4—3—25度处理干粉10313280．029站量至62．5kg(2．5桶)，进行现场试验，取2个水样到七厂中心化验室进行检测．从4月18日数据可以看出，在优化杀菌剂之前，从“油岗来水一外输水”环节，使用开普6008型药剂，加药浓度为75mg／L时，对于硫酸盐还原菌，只能控制二次污染量，无法有效控制细菌达标，外输回注水样的硫酸盐还原菌、腐生菌均未达标。从5月19日台肇联改用华营1#杀菌剂，加药量仍为75l(g，现场检测悬浮物和含油量，从5月29、6月10日数据可以看出。该杀菌剂杀菌效果显著，硫酸盐还原菌含量、腐生菌含量、铁细菌含量均达标6月15日降低该杀菌剂加药量至62．5l【g后，“外输水”硫酸盐还原菌含量、腐生菌含量、铁细菌含量均达标。综上所述，在目前阶段性试验情况下，加药浓度控制在41．6mg／L以上可使台肇联外输水细菌含量达标。下一阶段需要进行再