国内首个含油废弃物一体化解决方案发布

128石油化工应用2015年第34卷标良好，“三废”排放达标。(摘自石油化工2015年第3期)中国石油PHC一03催化剂工业试验项目通过验收大庆石化公司、石油化工研究院和抚顺石化公司共同承担的加氢裂化催化剂(PHC一03)工业应用试验项目，通过了中国石油科技管理部组织的验收。验收专家认为，加氢裂化催化剂(PHC一03)在大庆石化公司1200kt／a加氢裂化装置上运行平稳，实现了安全、环保、满负荷、长周期运行。该项目创新性地开发了分子筛合成、改性和复配技术，解决了裂化和加氢功能合理匹配的技术难题，在保持催化剂高活性的同时，大幅度提高了催化剂的中间馏分油选择性。研制的催化剂具有活性好、选择性高、活性稳定性强等特点，保证了加氢裂化的产品收率及产品质量。该项目的圆满成功，表明中国石油炼油全系列催化剂的研发迈上了新水平。(摘自石油化工2015年第3期)超滤技术提升润滑油效果无锡尼富龙超滤科技有限公司集成创新的尼富龙超滤技术通过了技术评价。该技术对使用过的润滑油进行过滤，原润滑油在添加3％～5％被消耗油的基础上，能重复循环使用l5年以上。据测算，使用尼富龙超滤技术的车主，可节省95％以上的润滑油过滤器及相关费用。经交通部汽车运输行业能源利用监测中心检测，过滤后的润滑油符合《汽车节油产品使用技术条件》(GB／T25348—2010)要求；经中国人民解放军海军装备部等评价，达到船用指标要求。由中国石油和化学工业联合会总】二曹志德等组成的评价委员会一致同意通过该技术的科技成果评价，并认定该技术水平达到国内领先。该滤清器改善润滑油润滑效果，延长润滑油使用周期，降低润滑油损耗，提高发动机效率，延长发动机寿命。除车用，该技术在船舶和电力系统及各重工业作用更大，可节省能源更为可观。通过大幅减少废油产生，提高燃油经济性及效率，从而减少废气排放，解决废弃润滑油处理过程中的严重污染问题。(摘自中国化工信息2015年第9期)国内首个含油废弃物—体化解决方案发布在3月26日至28日召开的中国国际石油石化技术装备展会上，全球领先的油田设备供应商杰瑞集团发布了国内首个以热解吸附为核心工艺的油气田含油废弃物一体化解决方案。这个方案处理后的固体残渣TPH值(总石油烃含量)平均低于1％，基础油回收再利用率高达90％以上。其热解吸附设备也获得本届展览会最高创新金奖。热解吸附法通过微负压间接加热的形式，实现油田含油废弃物固相、液相的高效分离。处理后的废弃物固体残渣TPH值平均低于1％，最优可达到0．0022％。这个方案处理后的固体残渣可直接用作建筑材料。合计下来，每吨废弃物的处理成本约300元到400元。(摘自中国石油报第6307期)新技术破解甾体皂素污染难题近日，中科院上海有机所田伟生教授带领的团队在完成双氧水代替铬酐氧化降解剑麻皂素百千克的洁净技术工业化试生产后，与江苏常州佳尔科药业集团有限公司正式签订了甾体皂甙元洁净氧化降解技术转让合同。中科院有关专家表示，该项清洁新技术实现了甾体皂素原材料的百分百利用，并从源头上消除了污染物的产生，是化工产品生产零排放的一个成功实例。为彻底解决原有技术困扰我国甾体药物工业发展的难题，田伟生的科研团队从1990年就开始系统研究甾体皂素与双氧水和氧气(最洁净的氧化剂)的各种反应条件与机理，通过实地调研了解企业需求，反复优化生产工艺条件，终于完成了甾体皂甙元洁净氧化降解技术的产业化试生产。新技术不仅可以制造单烯等合成甾体药物的重要中间体，而且可对企业降解过程中的副产物进行加工，得到价值更高的手性试剂。“这些手性试剂是合成手性药物(如麝香酮、阿加曲班等)、高效手『生农药(昆虫信息素和保幼激素)和名贵香料的重要原料，在产业链上会创造更大的经济效益。(摘自中国化工信息2015年第10期)