油液监测技术在东深供水工程的应用

2015年5月第40卷第5期润滑与密封LUBRICATIONENGINEERINGMav2015Vo1．40No．5DOI：10．3969／j．issn．0254～0150．2015．05．027油液监测技术在东深供水工程的应用孙志强(广东粤港供水有限公司广东深圳518000)摘要：为加强对东深供水沿线泵站机组设备的管理，建立以油液监测为核心的设备润滑管理体系。油液监测技术为沿线泵站机组设备的管理提供了有效的手段，同时在机组设备的故障诊断、延长换油周期、降低维修费用等方面发挥了重要作用，为东深供水设备的安全可靠运行提供了重要的保障。关键词：设备管理；污染度：油液监测技术中图分类号：TH117．1文献标志码：B文章编号：0254—0150(2015)5—129—4ApplicationofOilMonitoringTechnologyinDongjiang-ShenzhenWaterSupplyProjectSunZhiqiang(GuangdongYuegangWaterSupplyCo．，Ltd．，ShenzhenGuangdong518000，China)Abstract：InordertostrengthenthemanagementofpumpstationequipmentalongtheDongjiangShenzhenwatersup—ply，theequipmentlubricationmanagementsystemwasestablishedwiththecoreoftheoilmonitoringforthepumpstationequipment．Oilmonitoringtechnologyprovidesaneffectivemethodfortheequipmentmanagementofpumpstationunits，whichplaysanimportantroleinfaultdiagnosis，extendingtheoilchangeperiod，reducingthemaintenancecostoftheU—nits．ItprovidesanimportantassurancetotheDongshenwatersupplyequipmentswithsafeandreliableoperation．Keywords：equipmentmanagement；particlecount；oilmonitoringtechnology东深供水工程是一项跨流域的大型供水工程，它担负着向深圳、香港两地和工程沿线几千万人的供水重任，还有防洪除涝、灌溉和发电等功能。2O世纪9O年代以来，随着沿线人口及工业的不断增加，供水量不断提升，设备的使用负荷不断加大，导致设备性能老化、维修成本和停机损失不断增加等问题日益突出；同时伴随设备管理向无人值守、数字化方向的发展，生产管理对生产运行可靠性和经济性的要求越来越高，建立起以油液监测为重要技术手段、预防为主的设备状态监测方法来提高设备运行的安全性和可靠性十分必要J。东深供水沿线分布着6座泵站及2座电站，共有37台电动机及4台发电机组。电机中起支撑作用的电机轴承就是电机一个非常重要的组成部分，电机轴承润滑对于提高电机寿命以及节省使用成本方面是有着重要的意义。出于供水需求和节约成本的考虑，沿线的电机启停机频繁，同时工况也非常复杂。而电机的润滑又没有统一的标准。这些因素对保证供水机组的安全构成了巨大的挑战。油液监测技术作为一种有收稿日期：2014—11—25作者简介：孙志强(1971一)，男，工程硕士，工程师，从事水泵故障诊断分析工作．E-mail：284755027@qq．com．效的设备状态监测技术，能为应对这些挑战提供有力的技术支持。该技术通过监测设备在用油的理化指标和磨损指标的变化，可判断设备在用油的质量变化情况和设备部件发生磨损的情况，并评估异常的程度，使预测性维修和按质换油成为可能[1]1技术应用公司参照国内油品管理规范及行业标准]，制定了内部《润滑油管理标准》，从新油和在用油两个方面进行了质量控制，对于新油，在购置油品前．先将油品送到第三方检测室进行质量检测，择优选用：对于在用油，定期对油品的理化指标、污染指标和磨损指标都进行检测。根据检测结果采取相应的维护措施，提升在用油的质量。1．1新油质量的严格控制(1)集中选型，统一优化。通过招标方式确定全线油品供货商，达到全公司油品统一品牌、型号、配方等要求，解决了油品品牌、质量无法有效监控的问题。(2)控制质量，择优选用。选择优质的润滑油供货商，在业界质量最优，特别是在油品污染度指标上，要求其提供的润滑油的污染度等级必须控制在NAS7级以内，否则不予采购使用。(3)设置质保金，有效控制。供货商缴纳一定