计量泵系统附件

计量泵系统附件计量泵系统附件使用说明书使用说明书VS系列泄压阀系列泄压阀VB系列背压阀系列背压阀上海費波自控技術有限公司ShanghaiFiporterAuto-ControlTech.Co.,Ltd.目录第1节简介简介概论特点工作原理型号编号外形尺寸技术参数第2节安装安装开箱安全措施安装第3节压力设定与调整压力设定与调整准备工作背压阀的压力设定泄压阀的压力设定第4节维护维护备件设备维修第5节故障查询故障查询第6节部件部件第1节简介一、概论当设备出现故障或化学管路堵塞出现过压时，VS系列隔膜泄压阀可用来保护可调容积泵和其他设备，VB系列背压阀在泵运行时在排出管路中提供一个比吸入管路更高的压力。这确保了在吸入行程时不会有流体由于惯性或虹吸作用流入排出管路。这些阀在泵运行时还可作为防虹吸阀。二、特点1、高可靠性/低成本2、PTFE/EPDM复合膜片3、泄压阀0～1.0Mpa可调背压阀0～0.3Mpa可调4、可安全释放排泄至吸入管路或溶液箱中5、背压阀具有防虹吸功能6、防松调节螺钉7、机加工结构，坚固三、工作原理VS系列隔膜式泄压阀在正常情况下，泄压阀不泄放，内部弹簧压紧支承块，使隔膜顶住阀座将排放口密封，当系统压力高于阀门设定压力时，化学品流出并回流至化学容器或计量泵吸入管路（在现场可通过调节螺钉在0～1.0Mpa范围内设置压力，泄放压力应设置高于系统压力约0.1Mpa。建议在管线上安装压力表以便现场调整泄放压力）。膜片保持顶启，直到系统压力再次下降到阀门设定压力以下，弹簧将隔膜压下封住排放口，继续正常的运行。VB系列隔膜式背压阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，消除由投加点压力波动引起的投加量变化，在计量泵排出端保持一定的压力以确保精确计量。（在现场可通过调节螺钉在0～0.3Mpa范围内设置背压）。在计量泵的排出行程压力作用于隔膜，将其顶启，而使计量泵的液体通过。当计量泵的排出流量减少至0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将计量泵出口和阀门之间的低压液体分开，这样就保证了泵出口止回阀恒定的正压。四、型号编码五、外形尺寸六、技术参数1、工作压力：1.0Mpa2、工作温度：PVC、PVDF阀体max60℃316SS阀体max90℃3、压力设置范围：VS0～1.0MpaVB0～0.3Mpa出厂设定：VS0.5MpaVB0.2Mpa（200L/h流量状态）4、工作性能曲线（参见背压阀，泄压阀流量压力曲线图）第2节安装一、开箱当承运人接受货物时，货物就从工厂发出，转交到用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并要求索赔，在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有附件都完好，数量正确，并与装箱单核对无误。二、安全措施在安装、操作、维护安全阀和/或背压阀时，应事先考虑到安全。操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和护目镜，安装设备时应注意安装确安全操作的装置。遵守本手册的说明，对不同的泵送液体应采取合适的附加安全措施，有危险介质时应格外当心（如腐蚀物，有毒物，溶剂、酸、碱、可燃物等）。三、安装泄压阀泄压阀通常，泄压阀应尽量装在靠近阀所保护的泵的出口。为了在泵运行时截止阀偶然关闭时保护泵，泄压阀总是安装在排出管路中截止阀的上游。流体应按照阀门底部箭头所示方向流过阀门。泄压阀在厂里设定为5.0bar，如果需要现场调节，请参照第3节中“调节设定压力”。为获得最佳安装，安全阀排放口应通回供液箱或者出口没有背压的地方*。这意味着，阀门最好是安装后能满足运行完毕可自行排放，如果不能做到这点，排放口可接回到泵吸入侧。这将会吸入压头加在排放口上，为了补偿，将NPSH除以4，并将此压力加到泄放阀设定值上。注意：排出口上任何一个小的压力会使阀门振动和压力波动，即使是出口上几英尺的液体停滞压力也将导致不必要的阀门操作。出口接管的最佳方法包括：（1）直接排放，从阀门到排放口的管路应有适当的坡度，以及（2）回到化学药品储罐，将阀门出口装在储罐的顶部，管路插入其中。背压阀背压阀通常，如果管路中自然压力低于泵出口最小允许压力，在泵的出口管路上应安装背压阀，背压阀应当安装在泵的排出管路，并且应靠近泵。但对一些系统，可能需要将背压阀安装在投药点附近。当排放管口径较小而长度较大时容易发生此情况。背压阀在厂里压力设定为2.0bar，除非另有规定。如果需要现场调节，请参照第3节中的“调节设定压力”。通过在泵排出口和背压阀之间使用脉动阻尼器或调压室有助于提高背压阀的性能。脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。这样不会在泵排出行程时开大，而在该行程的终了时关闭，隔膜就可以保持在平均位置，而不必大开或紧闭。脉动阻尼器不仅可以大大减少阀门运动部件的磨损，还可以使得工艺流液体更加连续而不是脉动流动。建议在