计量泵脉动阻尼器与背压阀

1/3计量泵计量泵脉冲阻尼器与背压阀脉冲阻尼器与背压阀1脉冲阻尼器脉冲阻尼器⑪概述概述脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器，是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。用于往复式计量泵的投加系统中，以吸收泵产生的脉动峰值。脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能，并可使用较小口径的管路。安装适当的脉动阻尼器，能延长往复式计量泵及系统设备的寿命，减少系统的造价。⑫主要功能主要功能①减小除去水锤对系统的危害；②减小流速波动的峰值；③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击；④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能；⑤允许系统使用更小的管径，降低成本；⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零；⑦降低系统的能耗。⑬工作原理工作原理脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律：即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比：P1×V1=P2×V2。通过改变气体的体积可以平滑管路脉动，对于流速有正弦曲线特性的系统，波峰时，气室体积变小，脉动阻尼器吸收多余的流量的液体，波谷时，气室体积变大，释放存储的液体，从而达到平滑脉动的效果。膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜，参见右图。隔膜将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开，通过气室容积的变化平滑管路脉动。当计量泵进入排出行程，液体被压入管路，使得管路压力不断升高，当此压力超过脉动阻尼器的预充压力，隔膜被物料顶着向上运动，部分液体将会进入阻尼器。直到隔膜两侧压力平衡。当泵排出行程结束，管路压力下降，阻尼器内气体腔中的压力大于管路的压力，于是，隔膜被气体压回其原始的位置，并将物料压回管路中。在泵的每个循环冲程中，计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲波，并进行叠加。脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用，从而有效地消除了被输送流体的脉动。⑭脉动阻尼器的脉动阻尼器的选用膜片式脉动阻尼器的特点：可以预充气体，充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好；气体不与管路液体接触，气体不会因溶解到液体里而损失；设有限位装置，防止膜片过度变形。空气式脉动阻尼器的特点：容积大，耐高压，无需充气，竖直安装，结构简单，气体易流失，单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器。脉动阻尼器的选型应根据液压管路的波动量来选定，对于容积泵，可根据冲程流量来选定。脉动阻尼器的容积越大平滑脉动效果越好。考虑到气体压力会随温度的变化而变化。对液体温度超过50℃的系统，预充气体时应考虑预充压力随温度的变化。膜片式脉动阻尼器最高使用压力为：塑料材质的为1.0MPa，金属材质的为2.5MPa，禁止超压使用，以免壳体破裂发生危险。最高使用温度75℃。最低使用温度5℃，最佳使用温度10~45℃。一般情况下，脉动阻尼器充气压力控制在管路压力的50-80%间（管路压力小于1.5bar时，需加装背压阀），残余脉动控制在5%左右，脉动阻尼器体积V0选择为泵的每个脉冲排出体积Vb的15-20倍，此值越大效果越好。某些场合，由于泵型较大，可选择多个阻尼器并联使用。⑮安装使用安装使用安装过程中，应避免发生碰撞，以防壳体破裂。安装时应在脉动阻尼器周围预留足够的空间，便于脉2/3动阻尼器预充气体及日后的维护、调整。脉动阻尼器与固定支架间应垫有减震材料，以吸收脉动阻尼器壳体的震动能量，同时防止产生共震。使用前预充氮气或氩气，压力为系统平均压力的50%-80%。若安装在泵出口处，推荐预充50%的压力，若安装在泵入口处，推荐预充70%-80%。若长期不用应放掉预充气体，以延长膜片寿命。脉动阻尼器膜片材质为聚四氟乙烯衬橡胶(PTFE)，不能预充氧化性气体（如氧气、空气），否则会加快橡胶的氧化速度，减少膜片的使用寿命。使用时压力表指针应小幅摆动，摆动过大则说明预充气体压力偏小或者选型偏小，不摆动说明预充气体压力过大或者管路不通。⑯脉动阻尼器的保存脉动阻尼器的保存清洗脉动阻尼器内的被输送物的残留物；排空气室内的氧化性气体；释放气室内的气体，使内外压强相同；干燥脉动阻尼器；密封在塑料薄膜内。由于膜片会老化等原因，脉动阻尼器不易长时间保存（最好不要超过两个月）。结束保存期后，需重新测试脉动阻尼器的密封状况及检查膜片是否损坏。⑰注意事项注意事项①安装在离泵距离近的位置平滑脉动的效果会更好；②竖直安装比水平安装效果更好；③预充气体压力并非越大越好；④避免与系统发生共振；⑤与背压阀同时使用时，应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度；⑥脉动阻尼器应在室内使用，避免阳光直射，远离火源、热源。室外使用应加防护棚或防护罩；⑦若管路液体为危险品，应为脉动阻尼器加防护罩，防止壳体破裂后溢出的物料伤害人体或者污染环境；⑧每天检查预充气体压力，塑料材质的每月检查壳体有无破裂,每2500小时或六个月检