15tUF-RO系统经济技术方案

二、顶目概述二、顶目概述本项目是15.0m3/h水处理工程，经处理后的水质符合业主单位提出的技术要求。根据上述原则，采用“预处理“预处理+超滤超滤+反渗透”反渗透”的工艺流程编制方案。三、设计基础三、设计基础3．1设计要求：3．1．1产水用途：工艺回用水3．1．2产水要求：反渗透装置脱盐率≥97%3．1．3系统出力：预处理出水≥15m3／h反渗透出水≥10m3／h(25℃)注：产水量以25℃水温为标准，水温每上升或降低l℃，产水量上升或降低3%.3．2设计依据：3．2．1原水水源：原水水源不详，建议业主单位提供。3．2．2原水水质：原水水质不详，建议业主单位提供。3．2．3设计依据a．进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。b．国产设备制造及设计标准：HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》JB／T2932—1999《水处理设备制造技术条件》CJ／T119—2000《反渗透水处理设备》c．当上述规范或标准对某些专用材料不适时，则可采用材料生产厂的标准。反渗透系统设计时采用膜元件制造公司的设计导则及设计软件进行。四、工艺系统概述四、工艺系统概述4．1工艺流程：原水─→原水泵─→石英砂过滤器─→活性炭过滤器─→保安过滤器─→化学清洗装置阻垢剂加药装置化学清洗装置↓↓↓─→超滤装置─→超滤水箱─→高压泵─→反渗透装置─→回用水池4．2工艺系统简述：水处理工程采用是“预处理+超滤+反渗透”的工艺流程。4．3系统主要功能简述：4．3．1预处理系统预处理的主要目的是去除原水中的悬浮物、浊度，保证后续超滤设置、反渗透设备的正常运行。针对原水的水质特点，设置的预处理系统设备主要包括原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器等。（1）原水泵原水泵主要作用是对原水进行增压，为预处理系统提供动力源。原水泵的泵体为SUS304不锈钢结构，具有体积小，高效率，低噪音等特点。本设备采用南方泵业的CDL16-3立式多级离心泵2台，工作状态为一开一备。主要技术参数：型号：CDL16-3流量：18m3／h扬程：32m功率：3.0Kw数量：2台（2）石英砂过滤器石英砂过滤器主要作用是除去进水中的悬浮物、胶体等杂质，降低水的浊度和SDI值。石英砂过滤器内填精制的多种规格石英砂。石英砂过滤器的反洗以设备前后压力差来控制反冲洗周期，一般压差达到0.07MP需反洗。为保证石英砂过滤器的反洗质量，反洗最佳采用气擦洗方法，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力。设备反洗后再通过正洗投入运行，反洗采用滤前水。本设备采用φ1000钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。主要技术参数：型号：φ1000型式：垂直圆筒流速：12m／h数量：2台材质：Q235-A防腐：内衬硫化橡胶（3）活性炭过滤器活性炭过滤器主要作用是用于吸附原水中的有机物、余氯及有害物质，降低COD含量。活性炭过滤器内填精制果壳型活性炭。反洗以压差参数设置来控制反冲洗周期，一般压差达到0.07MP需反洗。本设备采用φ1000钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。主要技术参数：型号：φ1000型式：垂直圆筒流速：12m／h数量：2台材质：Q235-A防腐：内衬硫化橡胶（4）保安过滤器保安过滤器主要作用是将沉淀物截留，防止水中细微颗粒进入后续设备。本设备采用φ300钢制过滤器2台，工作状态为交替运行、反洗。主要技术参数：型号：φ300型式：垂直圆筒数量：2台材质：SUS304滤元：聚丙烯内附骨架数量：10芯/台长度：40英寸精度：5μm4．3．2超滤系统超滤系统主要目的是去除水中绝大多数的胶体颗粒、有机物等杂质。设置的超滤系统设备主要包括超滤装置、循环泵、反洗泵、超滤水箱等。在采用反渗透装置的水处理工程中，预处理的目的希望通过这一工艺降低进水中的污染物，提高对反渗透装置的进水水质，能够保证反渗透装置中的膜元件长期、稳定性能。采用超滤设置做反渗透装置的预处理，可得到高质量的反渗透装置的进水水质，从而保证延长反渗透装置中的膜元件的使用寿命。超滤装置具有标准化设计、投入少、产量高，占地面积小，自动化程度高，操作方便等优点。（1）超滤装置超滤装置选用的超滤膜元件是浙大泓泉膜技术有限公司生产的聚丙烯中空纤维膜（PP），该膜元件具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒、色度、浊度、细菌、大分子有机物具有良好的分离能力。超滤系统采用错流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。装置主要技术参数：数量：1套设计产水量：15m3／h产水水质：SDI≤3；浊度≤0.5NTU操作温度：≤40℃设计压力：0.3Mpa自用水率：≤5