混凝气浮-ABR-接触氧化工艺处理洗毛废水

·工业给排水·混凝气浮一ABR一接触氧化工艺处理洗毛废水刘锋刚张为饶思源况力(机械工业第三设计研究院，重庆400039)摘要洗毛废水是一种SS含量高、难生化降解的高浓度有机废水，处理难度大。针对重庆某纺织公司的洗毛废水，设计采用混凝气浮一ABR～接触氧化工艺处理，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978--1996)一级标准。在运行调试的过程中，根据洗毛废水的特点，对处理工艺进行了少量的改进。实践证明，在进水污染物含量远高于设计值时，出水水质仍然能够稳定达标。关键词洗毛废水混凝气浮ABR接触氧化洗毛是利用物理和化学作用去除羊毛上的杂质，以获得松散洁白的毛纤维的加工过程。洗毛废水常呈棕色、浅棕色、暗黄色等，表面覆盖一层含各种有机物、细小悬浮物以及各种溶解性有机物的含脂浮渣，经过一定时间的厌氧之后水呈现黑色。洗毛废水中的主要污染物质是泥土、羊毛脂、羊汗、羊粪、洗涤剂等，通常C0耽，高达20～30g／L，BODs高达5～10g／I，。因此洗毛废水是一种污染物浓度高、难生化降解的废水，处理难度大[1~3]。1洗毛废水的来源目前应用较多的是五槽洗毛工艺[4]，图1为重庆某纺织公司的洗毛工艺。其中一槽为浸泡槽，主要除去羊毛表面的泥土杂物和易溶于水的物质。二槽和三槽起主要洗涤作用，洗涤剂和助洗剂加在这两槽中，以除去羊毛脂等杂质。在此过程中，由于皂化作用，水和被皂化的羊毛脂以及土杂物形成稳定的水包油型乳状液。而四槽和五槽为漂洗槽，采用清水洗去羊毛表面残留的洗涤剂和少量污染物。分拣好的羊毛捧葳废水图1洗毛过程示意该公司的洗毛工艺有两大特点，一是设置了回用水池，将四、五槽产生的相对清洁的废水循环利用，从而减少了新鲜水的用量；二是设置了离心机，用于回收废水中的羊毛脂(具有很高的利用价值)。副产品羊毛脂可以弥补部分的废水处理费用。由于羊毛脂是洗毛废水的主要有机成分，因此羊毛脂的回收显著降低了废水的BOD和CODc，。2废水处理工艺设计设计规模：洗毛废水450m3／d，厂区生活污水150m3／d。出水执行《污水综合排放标准》(GB8978--1996)--级标准。设计进水水质及排放标准详见表1。表1设计进水水质及排放标准项目CA)De，／mg／l。【如D5／rng／LSS／mg／LpH洗毛废水8000120002400～36004000～60006．5～7．5生活污水250100200排放标准10020706～9洗毛废水的处理通常需要采用多种T艺组合的方法，本次设计采用物化处理和生化处理的组合处理工艺，工艺流程见图2。洗毛废水_咱随弘恒趣卜厦匦卜圃匦圃卜懂匿翌野一1排放．苣豳塑卜尽煎H盈匦匦H画蛩呕签圈；生活污水●●!匿蚕函+于泥外运图2废水处理工艺流程废水首先由格栅去除粗大杂质，同时利用厂区的地形高差(洗毛车间高出废水处理站约9m)设置竖流式初沉设备，以去除无机泥砂等悬浮物质。再经过调节之后进入混凝反应池，通过投加PAC、PAM进行混凝反应，生成絮体，并依次经过两级加压溶气气浮实现渣水分离，从而使水中大部分的给水排水v01．35No．1120呻63万方数据SS、COD得以去除。一级、二级气浮出水和生活污水混合后，进入高负荷氧化池进行生化处理。高负荷氧化池(根据建设单位的要求设置)和接触氧化池采用鼓风曝气，安装组合式填料。为提高废水的可生化性，针对CODc，浓度高的特点采用ABR的厌氧处理方式。二沉池之后设置了三级气浮，以确保出水CODC，、SS达标。由于初沉产生的污泥主要是无机泥砂，设计采用污泥干化池进行干化；气浮浮渣和二沉池排放的少量剩余污泥则采用卧式螺旋离心机进行脱水处理。3主要设备和构筑物(1)格栅。1台，人工平面格栅，位于洗毛车间的排水渠；间隙8mm，人工清渣。(2)初沉池。2座，钢制，竖流式，直径2．8m，有效水深3．1m，q一1．5m3／(m2·h)，HRT=2h，全地上式，静水压排泥。(3)调节池。1座，钢筋混凝土结构，平面尺寸8mX4．5m，有效水深3．1rn，HRT=6h，潜水搅拌机1台，N—O．75kW。(4)混凝反应池1。2座，均为钢筋混凝土结构，一座平面尺寸2．5mX2．5m，有效水深1．8m；HRT一0．6h；搅拌机1台，N=0．5kW。另一座平面尺寸2mX2m，有效水深1．4m，HRT=0．3h，搅拌机1台，N=0．37kW。(5)两级气浮设备。2台，一级、二级各1台，钢制，直径3．1m，有效水深1．3m；接触室上升流速12mm／s，分离室流速1．1mm／s，回流比50％，HRT一20rain。(6)高负荷氧化池。1座，钢筋混凝土结构，平面尺寸10mX3．2ITI，有效水深4．7m，HRT一6h，安装组合式填料，旋混式曝气器，鼓风曝气，气水比5：1。(7)ABR池。1座，钢筋混凝土结构，平面尺寸10mX5．6m，有效