曝气生物滤池设计的之我见_车鸣

中国新技术新产品2010NO.7ChinaNewTechnologiesandProducts工程技术中国新技术新产品曝气生物滤池设计的之我见车鸣1单琦2（1、哈尔滨市市政工程设计院，黑龙江哈尔滨1500002、哈尔滨市市政工程设计院，黑龙江哈尔滨150000）1主要参数进水水质（mg/l）∶COD100-1000BOD550-350SS50-350TKN15-60NH3-N10-40出水水质（mg/l）∶COD<40BOD5<20SS<20NH3-N<10TKN<15容积负荷NS∶2-6kgBOD5/(m3.d)4-12kg－COD/(m3.d)NS取值与进水、出水水质密切相关。有机物容积负荷越高，出水中有机物剩余浓度也越大。例如，城市污水要求出水BOD510-20mg/l，NS可取3.5-5.0，当要求出水BOD55-10mg/l时，NS则应降为2.5-3.2。当NS>3时，NH3-N的去除受抑制，NS>4时，NH3-N的去除受明显抑制。有硝化脱氮要求时，还应考虑硝化负荷，一般为0.3-0.8kgNH3-N/(m3.d)。故应根据原水性质及处理要求选取合适的NS值。水力负荷∶3-6m3/m2.h去除率∶COD>90%BOD5>90%NH3-N>90%SS>90%滤料∶滤料选择除粒度、密度、空隙率、机械强度、化学稳定性、不含毒、害物质等方面的要求外，最重要的是比表面积。比表面积越大，单位滤料中生长的微生物量越多，生化处理效率越高。材质可用轻质陶粒、无烟煤、石英砂、塑料等，以园形轻质陶粒滤料较佳。粒径3-6mm，滤层厚度2.5-4.5m。冲洗强度∶水4-10l/m2.s，气12-20l/m2.s，滤层膨胀率约10%。冲洗方式∶长柄滤头配水配气。先气洗3-5min，然后气水联合洗3-5min，最后单水洗3-5min。通过冲洗把滤层内截留的污泥及老化的生物膜排出，但冲洗强度不可过大，以保留足够的活性生物膜，为下一周期生化处理能力的恢复创造条件。冲洗耗水量为滤水量的7-10%。曝气∶为微生物提供生长繁殖所需的溶解氧，并有搅动滤层，促进老化膜脱落更新的功能。需氧量约0.42－0.8kgO2/kgBOD5，可用安装于滤板面上的穿孔管或空气扩散器（曝气头）配气。为防止水倒流，反冲洗空气干管及曝气干管的管底应局部抬高至滤池最高水位之上500mm。工作周期∶24-48h单格过滤面积∶50-100m22池型为了保证反冲洗效果，单池面积不宜太大（≤100m2），平面上通常采用矩形，单侧配水配气，纵横向长度比1∶1.2－1∶1.5，纵向（短边）长≤8m并应在横向（长边）前端沿全长设配水配气室均匀地配水配气。进水孔位于滤池底板面上。进气孔顶应与滤板底持平或稍低，孔径（50-80mm）不宜过大。某工程设计池横向两端各一米多长无进水进气孔，滤梁顶面又无平衡孔；进气孔位于滤板底下300mm处，孔径d100mm，导致反冲洗时滤池两侧由于滤梁阻隔没有反洗空气通过，中部则发生严重的射流，布气显然无均匀可言。3滤板、滤梁曝气生物滤池滤板、滤梁的设计施工要求与给水V型滤池相同，滤梁设计除了保证纵向强度外还应具备必要的横向刚度，以抵御滤板安装时可能发生的水平力的作用。滤板、滤梁的强度应比池体砼提高一级，其制作、安装的精度要求很高，一般土建单位难以达到，应交由专业厂家用专用钢模生产。滤板宜采用卧式模具，每次生产一块，脱模时间为24h（夏季高温时应不少于16h即两天三脱模）。为缩短制作、安装周期，有人曾采用ABS板材制作底模整体现浇滤板，但因底模凹凸不平，配气配水不够均匀，且造价与预制相比增加50-100％。某单位采用立式模具，据称每次可生产五块。但模具内气体排除困难，所产滤板气泡很多，强度很低；钢筋位置难固定，露筋多；滤板边缘密实度更低，毛刺、缺损、掉角甚多，导致全部翻工重做。某工程把滤梁交由滤池土建单位现场浇制，虽然施工时费煞了苦心，但拆模后检查仍有不少预埋螺栓偏位过大（滤板安装位置不足，一格池甚至多达20块滤板放不下），梁身弯曲不直（突出部位滤头杆插入受阻，凹陷部位滤板支承面不够，应力过于集中），梁顶面最大水平误差竟达19mm，直接影响滤板的安装和使用寿命。4滤头与开孔率曝气生物滤池通常采用小阻力配水系统（长柄滤头）。滤池进水虽然已经预处理，其中的悬浮物质仍然较多，且较粗大，特别是生活污水粘稠物质多，水中混有许多塑料薄膜碎片，对滤头危害很大。为了避免堵塞，滤头缝隙应比给水滤头宽（2.0-2.5mm），每个滤头缝隙总面积约250-350mm2。开孔比可比给水滤池大，约0.011-0.015。配气孔直径2.0-2.5mm，位置应在滤杆丝扣之下或与滤板底面平，它与滤杆下端的配水条形孔的距离应保持150-200mm以上。开孔比过大除了影响反冲洗均匀性外，还导致配水配气稳定性