曝气生物滤池在印染废水回用处理中的应用_王宇峰

印染行业是“能耗水耗大户”，全国印染废水排放量约占整个工业废水排放量的35%，且具有排水量大、污染物成分复杂、水质水量变化快、可生化性差等特点[1]。印染行业用水量大、回用率低、水资源浪费严重，因此将印染废水深度处理并回用，不仅节约了大量的新鲜水用量，而且直接减少了废水污染物的排放量，对促进印染行业可持续发展具有重要意义，也是全社会节约用水、实现节能减排的迫切要求。曝气生物滤池（BAF）是在生物滤池和普通快滤池的基础上而发展起来的新型水处理技术，于1981年由法国首先投入工业应用[2]。与普通活性污泥法相比，BAF用于处理低浓度、难降解有机废水，具有占地面积小、抗负荷冲击强、氧传输效率高、避免污泥膨胀、出水水质稳定等优点[3]。本试验是在原有印染废水A/O生化处理的基础上，再增加BAF深度处理工艺，试验除了验证工艺的可行性外，更重要的是探讨各主要处理单元的设计参数和运行控制参数，为实际工程化应用提供理论依据。1材料与方法1.1废水水质及回用要求杭州某纺织有限公司主要从事氨纶经编弹性织物的织造、染色加工及销售，废水排放量约为1200m3·d-1，现有一套兼氧－好氧生化处理工艺，为了贯彻落实节能减排精神，企业提出生产废水回用的思路，考虑到目前我国尚未制定印染废水的回用标准，根据企业建议并参考印染行业水质标准[4]，提出了本试验的再生回用水水质。试验以企业现有污水处理设施的排放口出水为原水，试验进水和出水水质情况如表1所示。1.2工艺流程与试验装置试验在原有印染废水A/O生化处理的基础上再增加BAF深度处理工艺，具体工艺流程如图1所示。试验装置的主体是透明有机玻璃圆柱体，直径为300mm，总高度2000mm，从下至上依次为布水区、曝气区、填料层和清水区。其中填料层滤料分上下两层，下层为不规则细碎陶粒，陶粒滤料的粒径为表1进水水质及排放标准Table1Influentandeffluentquality项目pHρ(SS)/mg·L-1COD/mg·L-1色度/倍进水水质出水标准6.0～9.06.0～9.080～120≤20100～250≤5030～50≤20曝气生物滤池在印染废水回用处理中的应用王宇峰1，陶星名1，2，孙建平1，王飞儿1，曾爱斌2（1.浙江大学环境与资源学院，浙江杭州310029；2.杭州万向职业技术学院，浙江杭州310023）摘要：采用曝气生物滤池（BAF）工艺对经兼氧－好氧生化预处理后的印染废水进行中试规模的深度处理试验研究。结果表明，在进水COD约为100～250mg·L-1、SS质量浓度约为80～120mg·L-1、色度约为30～50倍的条件下，当BAF水力负荷为1.0m3·m-2·h-1，气水体积比4:1时，出水COD≤50mg·L-1，ρ（SS）≤20mg·L-1，色度≤20倍，出水水质可满足生产工艺对回用水的水质要求。关键词：印染废水；曝气生物滤池；中水回用；深度处理中图分类号：X791文献标识码：A文章编号：1000-3770(2009)11-069-03收稿日期：2009-01-05基金项目：浙江省重大科技专项（2006C13054）作者简介：王宇峰（1978－），男，硕士，工程师，主要从事水污染控制技术联系电话：13588081767；E-mail：wyftt2005@163.com�����������������������������������图1印染废水回用处理工艺流程Fig.1Flowchartoftreatmentprocessforprintinganddyeingwastewater第35卷第11期2009年11月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.35No.11Nov.,200969DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2009.11.0173～10mm，具有颗粒小、表面积大、费用低廉等优点，适合微生物的接种、驯化、繁殖生长[5]；上层为球状颗粒陶粒，球状陶粒滤料的粒径为10～15mm，具有颗粒均匀、比重大、质地坚硬、不易破碎、过滤效果好等特点，并且耐冲洗、不堵塞，水力特性良好。1.3分析方法试验分析项目主要有COD、SS、pH、BOD、色度等，按照《水和废水监测分析方法》（第4版）[6]进行分析。2调试及运行2.1曝气生物滤池的启动BAF接种污泥和试验进水分别为原有污水处理系统中的活性污泥和排放口出水。污泥接种后连续闷曝2d，然后开始小流量进水（进水水量5～10L·h-1，气水体积比2：1～4：1），使填料表面逐渐附着生物膜，待出水变清澈后，逐渐增加水力负荷，挂膜终止时水力负荷为0.1m3·m-2·h-1。挂膜期间，BAF进水COD为150～250mg·L-1，BOD为30～50mg·L-1，出水COD去除率呈上升趋势。调