曝气生物滤池在印刷电路板废水中的应用_简磊

广东化工2011年第8期·266·www.gdchem.com第38卷总第220期曝气生物滤池在印刷电路板废水中的应用曝气生物滤池在印刷电路板废水中的应用简磊(广州市华绿环保科技有限公司，广东广州510655)[摘要]介绍了采用曝气生物滤池(BAF)工艺深度处理印刷电路板废水的工程实例。运行结果表明：经过预处理后，在BAF进水COD低于180mg/L的情况下，出水的COD低于100mg/L，最终出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。该深度处理工艺具有占地面积小、运行稳定、成本低、出水水质好等优点。[关键词]印刷电路板废水；曝气生物滤池；深度处理[中图分类号]X5[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2011)08-0266-02ApplicationofBAFProcessinPrintedCircuitBoardWastewaterTreatmentJianLei(GuangzhouHualuEnvironmentalProtectionTechnologyCo.,Ltd.,Guangzhou510655,China)Abstract:Anengineeringexampleofprintedcircuitboardwastewatertreatmentbybiologicalaeratedfilter(BAF)processwasintroduced.Theresultsprovedthat,whentheinfluentCODofBAFwaslessthan180mg/L,theCODwasreducedtolessthan100mg/L,thefinaleffluentqualitycansteadilymeetthefirstgradeofintegratedwastewaterdischargestandard(GB8978-1996)afterthewastewaterwaspretreated.Theprocesshadadvantagesoflessareaoflandcoverage,highefficient,lowoperationcostandreliableperformanceetc.Keywords:biologicalaeratedfilter；printedcircuitboardwastewater；wastewatertreatment某印刷电路板生产企业位于深圳宝安区沙井镇，主要为华硕、LG等大公司提供印刷电路板。该企业原有一套废水分类收集预处理，然后处理后的废水进入调节池，最后经过物化反应、沉淀处理和活性炭吸附的工艺。由于印刷电路板废水种类繁多，各种废水浓度、物化性质相差悬殊[1-2]，采用原有工艺无法使出水稳定达标，尤其是采用活性炭吸附来去除COD，使得运行成本非常高，不利于企业的节能减排工作。为此该企业迫切要求建造深度处理系统，来取代活性炭吸附工艺或者减少活性炭的使用量，保证出水稳定达标，减少运行成本。经过两个多月的工程施工及调试，该深度处理系统已运行正常，出水达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准，通过了深圳市环保局验收。1废水水质、水量及排放标准废水水质、水量及排放标准该企业经原有工艺处理后排放的废水水量约为3500t/d，废水COD的平均浓度约为150mg/L，pH6~9，Cu2+的浓度≤0.5mg/L。废水处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准[3]，主要水质指标的限定值如表1。表1排放水质指标排放水质指标Tab.1Theeffluentwaterqualitymg·L-1项目CODBOD5Cu2+SSpH数值≤100≤20≤0.5≤706~92废水深度处理工艺废水深度处理工艺2.1深度处理工艺流程工艺流程见图1。BAF池清水池回用或排放反冲洗进出水调节池原有设施处理后的废水图1工艺流程工艺流程Fig.1Theprocessdrawing印刷电路板废水经过原有系统处理后，由提升泵将水提升至BAF池。BAF池内生物填料选用3~5mm粒径的球形陶粒，陶粒表面覆着好氧微生物，同时在生物膜的内部，也存在厌氧或兼性微生物，废水中的有机物与微生物接触后被吸附、降解[4]。经过深度处理后的废水自流到清水池，部分回用，部分排放。2.2工艺特点采用上向流曝气生物滤池(BAF)。BAF内装填陶粒，提高了充氧效率，运行费用省；容积负荷高，池容积小；生物量大，生物膜更新快，抗冲击负荷；易挂膜，启动快；易于操作管理；出水水质好；集生物降解和固液分离于一体，其后不需设二次沉淀池，节约了占地面积和基建投资[5]。3主要构筑物和设备主要构筑物和设备废水处理系统主要构造物及设备情况见表2。表2主要构筑物和设备