简述交流电动机故障分析及解决措施

简述交流电动机故障分析及解决措施王宝勇(陕西建工安装集团有限公司西安710068)摘要：本丈通过对作者自己从事电气调试工作经验，分析交流异步电动机运行过程中常见的几类故障及其引起故障的原因及处理对策。对电气调试施工有一定的借鉴性。关键词：交流异步电动机运行故障对策中图分类号：TM307+．1文献标识1L-q：B文章编号：1002—3607(2015)05—0041—031前言交流异步电动机起动及运行过程中发生故障的原因可分为内因和外因两大类，其中故障外因主要分为以下五类：电源电压过高或过低；起动和控制设备出现缺陷；电动机过载；馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线；周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其他腐蚀性气体。故障内因主要分为以下五类：一类机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象)，引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁：二类旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致；三类绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等；四类铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏。如绑线松散、滑脱、断开等。五类集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。针对以上内因及外因，分析电动机在起动及运行过程中易出现的问题。总结如下对策进行处理。2电动机运行故障的原因分析及对策以图1所示的典型电路，即其一次回路的短路保护是使用断路器OF(或熔断器)，控制电器接触器K，热继电器FT作过载保护(有时FT接在电流互感器二次侧回路中)为例，来介绍电动机起动失败的异常现象，并分析其L毒闭l图1典型电路示意图K起动失败的原因及采取的对策。2．1电动机的控制与保护2．1．1电动机起动瞬动跳闸：(1)断路器QF瞬动跳闸QF瞬动跳闸，会使人怀疑是否发生了短路故障，一般而言，设备安装完毕，在有关的开关柜内先将导电物等清除干净，再作绝缘耐压试验，各部位都符合要求后方可带电试车。凡发生短路故障均有迹象可查，或有火花。或有焦烟气味，同时兼有异常声音，故障发生后使用绝缘试验检查，很容易即可判断绝缘好坏。但在起动过程中仍有一种情况为一切都好，但断路器仍。_2o1s期瑟l巷舔ica裔巍ns韵w蠛徽晒瓣—囫圈Ii然发生瞬动跳闸，此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。：~1340kW的电动机，其额定电流约为80A。在选择用断路器时，选用脱扣电流100A似乎可以，而断路器一般瞬时电流倍数为10，可达1000A，足以躲开电动机6lN的起动电流，似乎不应该有问题。但还应考虑以下问题。1)断路器整定值，制造允许误差老产品为4-20％、新产品为±1O％，碰得不巧，所选用的断路器正好是一20％的误差，所以其实际瞬动脱扣电流值得注意1000×(1—20％)：800(A)。2)电动机的起动电流6IN，通常指周期分量。在起始的2至3个周期中，非周期分量的作用很明显，两者叠加有时峰值可达到额定值的13倍。即40kW电动机的额定电流为80A，其起始(峰值)起动电流可达13X80=1040(A)，超过了上述的800A。这个峰值出现在起始的1～2个周波，若用熔断器作短路保护是不会分断的，而断路器，特别是带限流特性的高分断能力的断路器，动作都是相当灵敏，会因此而跳闸。应适当提高断路器脱扣电流值。或选用断路器整定值是可调整的。对于断路器整定值为固定不可调的，更换断路器解决。(2)熔断器的瞬时熔断与短延时分断如果一次回路是用熔断器作保护电器，一般而言，凡是新设备且熔断器规格选择合理的，在故障时不会发生瞬时熔断的现象。但下列情况，应予以重视。熔断器熔断体严重受损，但还有一定的电气导通性能，一旦起动电流通过时，该熔断体即熔断。如果正好是控制回路所接的一相。那么接触器线圈失电，即造成接触器失压跳闸，合闸失败。有两种情况能使熔断器受损：其一是机械外力作用，外壳破裂，导致熔断体受伤，此种情况是可观察到的。另一种是已在其他场合使用过的熔断器，曾发生过相间短路故障(这种情况发生的可能性极少】。如果熔断的一相不是控制回路的同相，接触器不会因此而失压跳闸，便表现为电动机缺相运行。此时电动机转矩不足，无法起动，表现堵转状态，电流值始终维持在6IN左右。热保护因此而动作，接触器跳闸，起动失败。此时应更换全部熔断器(因为其他两相熔断器也因长时期6IN工作电流而影响其特性)，排除其他原因后再起动。当然在此过程中，必须注意电流表指示值，确保无其他异常情况。(3)接触器K瞬动跳闸图1中接触器K起动时瞬动跳闸有两个原因：1)二次回路故障如果从电压表上看，起动时电压没有太大的跌落，原因便在二次回路，可以从以下几个方