氧化沟工艺运行中常见问题与解决方法

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!结论（!）#技术能有效地去除微污染水源水中溶解性有机物、氨氮、亚硝酸盐氮以及悬浮物等，与常规给水混凝技术相比，$%&’，()*+(去除率分别高出,,-，.,-，特别是(+,+(去除率高达/0-，出水剩余浊度可降至123(45。（,）#技术在给水处理过程中，操作简单，可以同时发挥氧化、絮凝、吸附、共沉等协同作用，药剂用量少、效率高，具有良好的应用前景。（*）氧化偶合絮凝复合药剂价廉，易得，产品价格约为!111元／6，在给水处理中药剂费用约为1217!121.元／8*。参考文献!李田，陈正夫9城市自来水光催化氧化深度净化效果9环境科学学报，!//:，!:（,）：!.0!!0!,侯立安，左莉，郭珍珍9纳滤膜分离技术处理饮用水的应用研究9给水排水，,111，,.（,）：,!!,**夏四清，高廷耀9受污染饮用水源的生物预处理技术9上海环境科学，,111，!/（.）：,:3!,:07于鑫，李旭东9微污染原水的生物硫化床预处理技术试验研究9环境工程，!///，!0（3）：!*!!.作者通讯处：,111/,上海同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室肖锦3!1.7!广州华南理工大学造纸与环境工程学院修回日期：,11,!:氧化沟工艺运行中常见问题与解决方法吴昊刘庆臣李强利杨传文提要就枣庄市污水处理厂氧化沟三沟污泥浓度分布不均匀，直道内曝气转刷易产生污泥沉积现象，出水中含有飘泥，氧化沟负荷过低等几个常见问题进行探讨，并提出了解决或改进方法。关键词三沟式氧化沟污泥分布运行管理枣庄市污水处理厂是利用奥地利政府贷款项目建成的淮河流域第二座城市二级污水处理厂。该厂总占地面积!1*亩（.2:0;8,），总规划服务面积,3<8,，服务人口,1万，接纳和处理枣庄市区的生活污水和工业废水。工程设计规模为021万8*／=，总工程造价:1!,万元。该厂采用三沟式氧化沟处理工艺，共设有,组氧化沟，每组氧化沟沟长!738，宽.38，水深*238，总有效容积*13*18*，由*条相通的环形沟槽并联组成。中间沟为曝气沟，两侧边沟交替作缺氧池、曝气池、沉淀池和澄清池。根据设定的时序，通过配水井向各沟配水。两侧边沟各设有3台双速曝气转刷；中间沟设有.台高速曝气转刷，根据溶解氧量控制转刷开启的数量，并设有7台水下推流器，防止转刷开启数量过少时污泥沉积。由于采用低负荷、长泥龄设计，污泥已经在氧化沟中好氧稳定，无须设置污泥消化设施。剩余污泥经浓缩池浓缩、带式压滤机脱水后外运，工艺流程见图!。在运行管理中，发现氧化沟运行存在一些问题，图!工艺流程如：三沟污泥浓度分布不均匀，直道内曝气转刷易产生污泥沉积现象，出水中含有飘泥，氧化沟负荷过低等。经过分析和研究，逐步解决了这些问题，使氧化沟的处理能力进一步增强。现就这些问题产生的原因和解决办法与同行探讨。污泥分布不均匀在实际运行中，三沟式氧化沟三沟中的污泥浓度相差较大，中间沟与侧边沟污泥浓度的比值（!8／!>）运行初期仅为12**，这与设计值不符。因设计中假设氧化沟中污泥分布均匀，并设定氧化沟的平!给水排水#$%&!’($&)!**!万方数据均污泥浓度为!／#。我们认为这对于设置二沉池及污泥回流系统的氧化沟工艺如$%型氧化沟、&’()*+氧化沟是适用的。而三沟式氧化沟普遍存在污泥浓度侧边沟远高于中间沟的情况。经观察和研究认为这是三沟式氧化沟运行模式的必然结果。以该厂为例，采用硝化／反硝化运行模式，,-为一个运行周期，每个运行周期分为,个阶段，各阶段运行情况见图.。在一个运行周期中（!,/012），侧边沟进水并进行反硝化反应，混合液从侧边沟流向中间沟，时间为3/012。经过硝化和沉淀阶段后，侧边沟开始出水，混合液从中间沟流向侧边沟（同时污泥回流），时间为.4/012。阶段!和阶段5为过渡阶段，各沟以调整水位为主，可认为不发生污泥交换。设氧化沟进水量为!，侧边沟反硝化阶段污泥平均浓度为6，中间沟的污泥平均浓度为0，根据物料守恒定律，正常运行时，侧边沟的污泥量应该守恒。即：出泥量#进泥量!·6·$4#!·0·（$7%$5%$8）又因为$79$59$8:;.<$!因此：06#.$4&’.$!式中!———氧化沟进水量，0=／-；>———侧边沟反硝化阶段平均污泥浓度，／#；0———中间沟平均污泥浓度，／#；$4———反硝化阶段时间，012；&———运行周期，012；$!———过渡阶段时间，012。由此可见，三沟式氧化沟污泥分布由反硝化阶段即侧边沟进水时间所决定。污泥分布不均匀根本改善的办法是延长反硝化阶段的时间。该厂自动控制系统采用微机!?#@二级控制，通过微机的?$>管理程序改变各运行阶段的时间，把反硝化反应阶段时间从设定的3/012调整到4./012，硝