水解酸化-A2%2fO+-MBR-BAC组合工艺处理焦化废水试验研究

INDUSTRIALwATER&WASTEWATER工业用水与废水V01．42No．5Oct．。2011水解酸化一A2／0一MBR—BAC组合工艺处理焦化废水试验研究吴英，涂小平，曹斌，韩巧玲(西安陕鼓动力股份有限公司水处理事业部，西安710075)摘要：为解决焦化行业废水处理不达标的问题，试验研究了水解酸化一A2／0一膜生物反应器(MBR)一活性炭过滤(BAC)的组合工艺处理焦化废水的可行性。结果表明，进水NH3-N的质量浓度为88mg／L左右时，出水NH3-N的质量浓度稳定在3mg／L左右，组合工艺对NH3一N的去除率能达到96％。同时，进水CODo的质量浓度在970mg／L左右，出水CODo去除率能达到90％，出水满足GB8978--1996((污水综合排放标准》一级标准，该工艺对焦化废水有很好的处理效果。关键词：焦化废水；水解酸化；A2／0；MBR；BAC中图分类号：X703．1；X784文献标识码：A文章编号：1009—2455(2011)05—0028—04Experimentalresearchoncokingwastewatertreatmentbyhydrolysisacidification-A2／O—MBR—BACcombinedprocessWUYing，TUXiao-ping，CAO-Bin，HANQiao—ling(DepartmentofWaterandWastewater,Xi’anShanguPowerCo．，Ltd．，Xi’∞710075,China)Abstract：Inordertosolvetheproblemthatthequalityoftheeffluentwaterfromeokingwastewatertreatmentprocesscan’tmeetthedischargestandard．thefeasibilityofhydrolysisacidification—AVO—MBR-BACcombinedprocesstreatingcokingwastewaterwasstudiedthroughthetest．Theresultsshowedthat，whenthemassconcentrationofNH3-Nintheinfluentwaterwasabout88mg／L，themassconcentrationofNHs-Nintheeffluentwaterkeptastablevalueof3rag／L,andtheremovalrateofNH3-Nreached96％．Meanwhile，whentheinfluentCODomassconcentrationwasabout970mg／L，theremovalrateofCODocouldreach90％，theeffluentwaterqualitymetthespecificationforgrade1inGB8978--1996IntegratedWastewaterDischargeStandard．Itcouldbeseenthat，usingthesaidtechnologytotreatcokingwastewatercouldgetasatisfyingeffect．Keywords：cokingwastewater；hydrolysisacidification；AVO；MBR；BAC焦化废水是一种典型的难降解高氨氮工业废水，成分复杂、较难处理，是工业废水排放中的一个突出问题[t-2]。目前，在中、高负荷条件下，传统的单一A2／O工艺对焦化废水的处理效率不高．不能达到稳定排放标准阳]。特别是硝化效果不佳，出水氨氮大多超标。在传统的AVO工艺前加上水解酸化预处理单元．可有效地降低进入主生物处理单元的有机负荷．并且在控制AVO中厌氧段适宜条件下．可进一步提高系统的有机物降解能力。而生物处理一深度处理相结合的工艺．也能使焦化废·28·水达到更好的处理效果。为解决焦化废水处理不达标的问题．特别是氨氮的超标问题．本试验采用水解酸化一A2／O一膜生物反应器(MBR)一活性炭过滤(BAC)的处理工艺，在传统A2／0生物段前．增加一级缺氧水解酸化工艺进行预处理．并且以MBR和BAC强化深度处理。使焦化废水达到更好的处理效果．考察该组合工艺处理焦化废水的可行性。收稿日期：2011—06—20；修回日期：2011—07—27万方数据吴英，涂小平，曹斌，等：水解酸化一AVO—MBR—BAC组合工艺处理焦化废水试验研究l试验部分1．1工艺流程与试验装置原水经水解酸化池预处理后进入A2／O反应器。然后进入MBR膜生物反应器，经过泥水分离后最后进入BAC活性炭滤池．工艺流程见图1所示。MBR采用一体式膜生物反应器