塑料工业的废水处理_区永和

十叫叶月细再粤的废水啤每,工业上曾采用局部或全部封闭水循环的方法防止水源损耗,在苏联生产尿素树脂,尿素吠喃树脂,氨基塑料,聚脂,离子交换树脂,聚酞胺,聚甲醛,聚碳酸脂和增塑剂70%的生产用水已采用闭合循环。分析表明,生产用水大)量耗费在冷却设备和洗涤工艺上,但是改变工艺可`降低水的消耗。例如KY一,阳离子交换树脂在氯磺化阶段中用硫酸代替氯磺酸,随后进行河收*并改变洗涤工艺,使一吨产品所用的新水l由845米3下降到7米.,而用新工艺以浓的甲醛液制取粼基树脂实际上消除了废水。_:七,塑料工业度水杂质和污染程度各不相同!,其中有有机物(包括聚合物)、无机物。.而反应废水杂质含量以克/升计,洗涤废水以毫克/升计。处理废水钓原则是:(1)从废水中提取有用物l,重新使用于本产品或其他品种上,(2)最大限度反复使用洗涤水,(3)_保证可重新作为新水使用,或者经初步处理后利用州般工厂净化设备再进行净化。l解决这些间题可采用化学和物理化学的方法,用沉淀,凝聚,苹取,蒸发可初步分离主要杂质,当然采取对,定榷度的废水进行姗烧可达到根治。而,对废水的再进一步处理或原来杂质含量很少的废水可采用清性炭吸附,离子交换、电化学氧化,渗透膜和生物化学氧化等方法。化学祝淀法.本法户泛用子含有可溶有机物和无机物的废水,而使之变成不溶解物予以排除,沉淀的产翁最好得到利舅`f尿素树脂,聚碳酸脂和增塑剂的生产废水都可采用。含有甲醛和树脂等杂质的尿素树脂废水,以硫酸调节pH=1一2,用尿素和这些化合物起反应生成了不溶解的甲基脉和它的衍生物,如处理食有50一70克/升甲醛的树脂上层废水时,屏素用量为1.2克分子对工克分子甲醛,于75一90℃反应一小时,废水静止二刁时,获得甲基脉经105℃干爆,·湿含量《5%,可重用于氨基塑料生产。,:-萃取法:高含量杂质的废水用本法处理较为合理,把杂质萃取后即可应用`例如环氧辛脂生产的废水要分离与过氧化物并存的醋酸。康水含有1那克/升醋酸,过氧化物龙过绷化葱和过麟酸)和硫酸杂质,用苛性钠中和硫破以后,」用醋酸乙脂进行萃取,用四段萃取法和醋酸乙脂:度水,2.6:1时能顺利萃取醋酸和过载化物、分离出水和有机层,将有机层蒸馏何收醋酸乙脂厂在釜中获得5写醋酸和过氧化物,后者又可重「新用于环氧化反应中,调节好的醋酸乙脂可重新用作萃取剂。凝聚和奴凝法:本法用于分离废水中分散杂质,曾制备各种无机凝聚剂和有机絮凝剂,如聚脂树脂nHe3DI的废水,主要来源于洗涤设备和回收包装〕习争,杂质含量不稳定,但一般很高,按化学需氧量汁为的克O,/升。将废水用10%冬1:`5.0):或AclJ。进行处现,以1。%NaOH调节p珍值,,凝聚剂盘为s0一12。毫克/克树脂,经处理可握聚40一5介%聚醋树脂。蒸发法:本法用于含有高含量不挥发有机物或无机盐的废水处理上,例如聚碳酸醋和聚矾的废水伙于于于于汉国外动态厂丰.子不.于于干.火甲;《中叫申举曰J日间叫只`卜申申中.书.书申中申申中申申中申中申币申币中·泪中十中十十币中是在150~50℃范围,一而以」2叼冲艺石0七为理想。反应时间为0.5`心小时,而以2`4小时为理想。、’·_·催化剂用量如在上述范围的下限以下,则不能充分进行反应。不能得到高收率的月的产物。如催化剂用量超过上限,则不经济。.,.此外,压力、温度如在上述范围的下限以下,则不能获得高收率的目的生成物。完成第二段反应后,需对分离出的三种目的生成物进行精制。如将反应液经常压或减压蒸馏后,分离出四氢吠喃。用乙醚从这些蒸馏残渣中抽提出丫一丁内醋和丁醇。从抽提液中,将乙醚和丁醇,燕出后;兹得丫一丁内酷,再进行蒸馏楷制。并将翎乙醚抽提时抽出的残渣进行蒸馏,便得1·4丁二醇。本发明同时适用于纯马来酸及纯无水马来酸。也适用于马来i酸的异构体富马酸的纯品及不纯品。另外,本发明采用间歇法,连续法均可。;罗端仪摘译自日本一“特许公报”昭48一823含有高达02。克/升氯化钠,将含有除氯化钠外还有碳酸氢钠和有机杂质—双酚A钠盐、酚、三乙胺,氯甲烷的聚碳酸酷废水加热蒸发,一直到含50%氯化钠的浆状物,用离心机过滤以分离盐水,于60℃下锻烧以排除有机杂质,经锻烧后的盐可用于电解以制取氯气。活性炭吸附法:本法对含有芳香化合物和带双键和官能基的有机物的分离有极大效果,如吠喃单体和吠喃树脂的废水含有糠醛、糠醇和丙酮等,其化学需氧量为5克02/升时可用活性炭CKT吸附以分离吠喃化合物。对糠醇计CKT吸附容量到饱和时是230毫克/升,对糠醛计是240毫克/升,活性炭可用过热蒸汽处理或在80℃锻烧使之再生。.离子交换法:本法可用于从废水中除去盐类和酸—碱特性的有机物。曾用阳离子交换树脂KY一多(H十一型)处理尼龙61。废水以分离乙二胺气和聚碳酸醋废水以分离不乙胺,交换量很大程度依赖于废水中胺的含量。