SBR法处理食品废水的工艺设计及运行_纪荣平

·工业给排水·SBR法处理食品废水的工艺设计及运行纪荣平恽立群提要介绍了采用间歇式活性污泥(SBR)法处理食品生产废水的工艺和运行情况。当进水COD在693～1530mg/L时,经过SBR处理后的出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96),主要污染物COD≤100mg/L。关键词食品废水SBR法工艺流程设计参数0前言扬州食品制造总厂的生产废水,主要来自肉类罐头、八宝粥等生产车间。该厂原有一套废水处理设施,处理能力为1500m3/d,随着生产规模的扩大和产品结构的调整,现有废水排放量已达2500m3/d,同时废水水质也发生了变化,原有设施已不能适应要求,因此改造工程被列入淮河流域限期治理项目。厂方要求在原有设施的基础上进行改造,考虑到场地狭窄等不利条件,经论证我们选用了SBR处理工艺,设计了日处理量为2500m3的废水处理装置。两年多来的运行结果表明:处理效果良好。在进水浓度变化较大的情况下,处理后水质稳定,出水均达到了国家规定的排放标准。1工艺流程及主要设计参数1.1废水特性生产废水主要为肉类清洗及八宝粥原料浸泡清洗水,废水呈弱酸性,含有大量的红豆、绿豆、花生皮衣,有机物浓度较高,COD为693～1530mg/L,SS为72～1060mg/L,废水排放峰值较大,大都集中在上午8∶00～10∶00,其它时间排放量相对较小。1.2处理工艺流程及主要构筑物与设备废水处理工艺流程见图1,主要构筑物及设备见表1和表2。图1工艺流程表1主要构筑物名称数量主要尺寸/m总容积/m3有效容积/m3格栅集水井110.5×3.5×4.0147.0128.6调节池2原池改造384.0360.0SBR曝气沉淀池2210.6×6.0×5.58.8×7.2×5.51394.01267.0污泥浓缩池1原池改造48.040.0污泥反应池11.5×1.52.62.3表2主要设备名称数量型号主要参数潜污泵2WQB100-12-7.5Q=100m3/hH=12mN=7.5kW提升泵24PWQ=120m3/hH=10.5mN=7.5kW格栅过滤机2GSH-ⅡQ=60m3/h罗茨鼓风机1L41×49WD-1Q=33m3/minH=5mN=45kW2原有Q=15m3/minH=5mN=22kW电动蝶阀12D971J-10DN200DN250N=0.37kW厢式压滤机1FBXY-30/870A=30m2N=7.5kW污泥泵2G40-1Q=5m3/hH=60mN=4kW1.3曝气方式根据以往工程经验及资料介绍,采用限制曝气方式可最大限度地提高混合液中的基质浓度,使反应过程有一个较大的浓度梯度。这对于限制丝状菌污泥膨胀是有益的,因此设计时选用限制曝气方式。采用散流式曝气器进行鼓风曝气。1.4运行周期SBR曝气沉淀池运行周期为6h。每个周期共有4个工作时段,即:缺氧进水、鼓风曝气、静置沉淀、排水排泥。其中缺氧进水时间1.5h;鼓风曝气时间3h;固液分离、沉淀时间1h;排除多余的活性污泥、撇水时间为0.5h。因本工艺设计时无脱氮要求,故未设置闲置段。48给水排水Vol.27No.102001DOI:10.13789/j.cnki.wwe1964.2001.10.0142运行结果与讨论2.1活性污泥的培养接种污泥取自某污水处理站曝气池的回流污泥,同时投加粪便以补充N,P。由于进水所含氨氮量较低,运行时需投加尿素补充氮源,投加量按BOD∶N=100∶5计算。由于食品废水生化性能较好,污泥驯化增殖较快,经过近1个月的调试,SBR池中污泥浓度达到要求,出水基本稳定,各项污染物指标达到了国家规定的排放标准,顺利通过了竣工验收,监测结果见表3。表3监测结果pHCOD/mg/LSS/mg/LNH3-N/mg/L进水出水进水出水去除率/%进水出水去除率/%进水出水5.747.2011702997.52303684.31.782.187.227.276934593.51582286.12.561.795.847.3115308894.210604695.60.610.267.027.1812803097.66001996.81.200.455.917.289763596.42005771.50.600.376.537.147012296.9721875.00.680.172.2连续运行结果采用SBR工艺处理食品废水,已连续运行2年多,2000年1～8月的运行结果见表4。表42000年1～8月连续运行结果统计时间进水COD/mg/L出水COD/mg/L进水SS/mg/L出水SS/mg/L范围均值范围均值范围均值范围均值1月628～87274378～1148984～25616838～56422月652～83274284～968790～30118233～36343月716～91281686～