改良ABR_A_O工艺处理肉制品加工废水_陈钰

四川省某食品有限责任公司是以肉食品生产为主的食品生产企业，污水主要来自生产污水和生活污水。采用折板厌氧与兼氧曝气沉淀一体化工艺对该厂废水进行治理，处理后出水COD、BOD5、SS、NH3－N等各项指标达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）中规定的一级排放标准。1废水水量与水质特点1.1设计水量该工程污水处理量为700m3·d-1，16小时两班运行，处理污水量约为44m3·h-1。1.2废水水质废水处理站受纳的废水主要来源于肉类加工车间和厂区生活污水。肉类加工车间的废水是冲洗肉类以及冲刷地面产生的，废水水量大，主要在白天排放，水质水量相对稳定。废水水质见表1。2废水处理工艺流程由于该企业从事肉制品加工，所以油脂，肉渣特别多，因此首先设置一座隔油隔渣池。考虑到废水排放量与废水水质有一定的波动性，设置调节池。厌氧采用折板厌氧（ABR）和兼氧曝气沉淀一体化工艺，最后经砂滤池泥水分离后达标排放。该工艺最大的特点是不需回流污泥，减少了竖流沉淀池和集泥井，从而减少了投资，也使得运行更加简单[1]。废水处理工艺流程如图1所示，该工艺由隔油隔渣池、调节池、折板厌氧池、兼氧曝气沉淀一体池、砂滤池和污泥干化床组成[2]。3工艺特点及主要构筑物3.1隔油隔渣池该企业为肉食品生产为主，因此油脂和渣子都特别多，还有一部分修理车间冲洗出来的矿物油。隔油隔渣池的设计不同于传统之处在于中间隔墙采用中部过水孔，使得油脂上浮于水面，渣子沉于池底，便于打捞，同时也不会引起过水孔的堵塞，这样就克服了传统的气浮方法造价高和耗能的缺点，即减少工程造价，也降低运行费。池子设置两道过水墙，过水墙的位置和进出水的位置均靠池边交错布置，增大水的流径，取得了很好的隔油隔渣效果。隔油隔渣池有效容积65m3；HRT为1.5h。改良ABR-A/O工艺处理肉制品加工废水陈钰1，杨顺生2，黄永超3，王东梅1（1.西南交通大学环境科学与工程学院，四川成都610031；2.西南交通大学土木学院，四川成都610031；3.四川现代彩钢建房有限公司，四川成都610041）摘要：采用折板厌氧与兼氧曝气沉淀一体化工艺处理肉制品加工废水。运行结果表明，该工程造价低、运行稳定、操作简便、运行成本低，出水水质达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457-92）的一级排放标准。关键词：肉制品加工；废水处理；兼氧曝气沉淀一体化中图分类号：X792文献标识码：B文章编号：1000-3770(2011)02-0133-003收稿日期：2010-04-19基金项目：中央高校基本科研业务费专项资金资助-专题研究项目（SWJTU09ZT26）；中央高校基本科研业务费专项资金资助—青年教师百人计划项目（SWJTU09BR170）作者简介：陈钰（1979－），女，工程师，硕士，从事水污染控制工程方面的研究；联系电话：13880727070；E-mail：butter_cy@163.com表1废水水质Tab.1ThequantityandqualityofthewastewaterpHρ(SS)/mg·L-1COD/mg·L-1BOD5/mg·L-1ρ(NH3-N)/mg·L-1ρ(动植物油)/mg·L-18.31350～400550～600200～25025～3550图1工艺流程Fig.1Technologicalprocessforthewastewatertreatment�������������������������������������!#$�%&’(第37卷第2期2011年2月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.37No.2Feb.,2011133DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2011.02.0373.2调节池由于废水排放量及废水水质有一定的波动性。因此，在处理前期设置调节池是必要的，可以起到调节水量和均和水质的作用，使得后续工艺的处理负荷基本处在相同的水平，有利于处理工艺的连续、稳定、可靠运行。此外，调节池内的的厌氧菌对废水进行水解和酸化，起到初步处理作用，可以提高ABR厌氧池的效率。调节池有效容积420m3；HRT为9.6h。3.3折板厌氧池该池分为3个单元格，每个单元格用折板分为2个区，体积比为1:3。废水先向下流，这一阶段驯化产生产酸菌，经过折板后，向上流，这一阶段驯化产生的是产甲烷菌[3]。经过这样串联的3折后，进入下一处理单元。池顶设有一个水封罐和3个检查孔。检查孔主要起到反冲污泥，调试时补充污泥和导气的作用。折板厌氧池的优势在于将产酸菌和产甲烷菌分开，极大地提高了处理效率。同时构造简单，不需要三相分离器。与兼氧曝气沉淀一体池共壁设计，造价低。折板厌氧池有效容积525m3；HRT为12h。3.4兼氧曝气沉淀一体池废