某食品废水处理改造工程实例_周丹

科捞朦息某食品废水处理改造工程实例周丹1吴昊“许浩先3(1.贵州师范学院2.贵州省计量测试院3.贵阳高新山野环保工程有限公司)【摘要]本文针对食品废水以碳水化合物组成的有机碳为主,属高浓度有机污水的特点,在原处理设施的基础上进行了改造。介绍了原处理系统存在问题、原因分析、改造后工艺流程以及改造措施。采用预曝气处理后联用生物接触氧化法提高了食品废水的处理能力,实现了废水出水水质的达标排放。[关键词〕食品废水工程改造生物接触氧化1.工程概况某食品公司生产污水处理设施于2007年6月承建。厂方实际排放水质水量情况已远远超过原处理设施的处理能力,导致原处理系统无法满足实际排放情况,造成处理负荷加大,处理效果不理想,水质排放不达标,原处理工艺和进水水质如下。1.1原处理工艺的喇叭口,距池底o.3m左右。其作用为对污水中悬浮物进行沉淀分离,极大地减少了水流夹带悬浮物的能力,使悬浮物在重力作用下沉淀下来成为污泥,而相对密度小于1的细小悬浮物则浮至水面形成浮渣而去除。匣圣二至调节池生产剐应归们:日匝巫隔油池户,调节中和池一昆疑剂一达标排放泵曰接触氧化池巴沉淀池,过滤器药剂管路—污水管路图1原处理工艺流程图1.2原进水水质和进水量根据环境监测站2006年3月29日出具的相关监测报告显示,进水水质COD。、55和油超标,监测数据如表1。表1进水水质调节池(预曝气)污泥管路项目NH3一N氨氮COD。55悬浮物油TP总磷pH(m酬L)(m酬L)(m酬L)(m酬L)(m酬L)浓度3.06233x10335046一2O一9495一26原设计处理规模为60m3/d。2.原处理系统存在的问题2.1污水排量超出原设计规模。经对现场排水量的连续监测,其平均污水流量为5.smh3/。夏季时,该食品厂主要生产冰激淋类产品,昼夜连续生产,日排放污水量已远远超过60m3d/,最高水量可达150m3/d。2.2隔油池中油脂及悬浮物未有效去除;调节池悬浮物较多,投加碱液后,pH值仍呈酸性。23处理对象属高浓度有机污水。原采用简易曝气生物处理工艺,主体构筑物曝气池容积偏小,风机供氧量不足。曝气池中过多白色泡沫不易破碎,进水负荷过高,有机物分解不全。2.4混和反应池净容积太小,混合不均匀。2万二沉池污泥回流不畅通,曝气池活性污泥絮凝体不能正常形成,污泥勃度高;池底排泥不顺畅,池面存在大量黑色悬浮物,水有明显恶臭味、发黑等现象;出水水质恶化。2石末级过滤设施超负荷运行。过滤器滤网堵塞,滤和日已法冲洗。3.原因分析3.1从运行效果看,进水中油脂浓度高,大部分的油脂悬浮于水中,而隔油池未能有效的去除可溶性的悬浮物,其随着水流流人调节池,导致调节池中仍存在大量的悬浮物。3.2生产废水水量波动较大,导致调节池负荷增大,而不能完全起到水质均匀的效果。3.3二沉池因污泥过多,使其处于缺氧或厌氧状态,发生了水解酸化,因而产生了CO、50、H另等气体。3.4过滤器效率低是由于水中大量悬浮物与过滤器中的漂浮滤料混合后,造成反冲洗时无法将附着在滤料中的杂质去除,使得杂质在过滤室中大量堆积,导致滤网堵塞。4.工程改造4.1改造后工艺流程图如图2。42改造措施(1)新建初沉池1座。尺寸为4万mx1.5mx3万m,采用钢筋混凝土结构,池体内壁设四面斜坡,斜坡坡度450,泥斗容积为3.5耐。排泥方式采用泵抽吸,预埋排泥管型号为DN104L50,排泥管路伸人池体Zm,距池底距离为1.巧m,管道采用弯头拐下池底,其吸泥口为DN巧O/250图2改造后工艺流程图(2)新增设钢制反应罐1个。反应罐采用二级涡流反应,能使投加的碱液和混凝剂充分反应。(3)新增无堵塞式污泥离心泵1台。设备型号为40YwlZ一巧、1.5际、Q=5m3h/、H=7m。(4)在调节池内增设预曝气池装置,并加高原曝气池顶面,使其有效容积达70耐,将原简易的通风曝气方式更改为生物接触氧化。由于该厂生产原料为糖类、糊精、绿豆、巧克力等,污水污染物以碳水化合物组成的有机碳为主,属高浓度有机污水。因此,其水力负荷和有机负荷都较高`,〕,若采用简易的曝气无法提高废水的可生化性。而现有池容为32耐,因场地受限,只能在原池体的基础上进行加高,并在接触氧化池内悬挂纤维填料,填料表面附着大量的微生物闭,可提高处理能力。(5)二沉池外部新设排泥阀,将池体改造为四面斜坡,泥斗容积为3.5m3;将自动排泥改为离心泵池外抽吸。预埋排泥管路伸人池体和距池底的距离不变,管道采用弯头拐下池底,吸泥口采用DN巧。/250的喇叭口,距池底O3m左右。(6)将末级过滤器的原漂浮滤料更改为石英砂和活性炭滤料。拆除原钢丝网,在反洗排水口上端增设隔板,防止滤料与水中的悬浮物混合后堵塞滤网;并扩增滤池和清水区域容积,以满足6m3h/的处理需求。(7)新建污泥池1座。新建3mx3mxZm地埋式