地下水厂除铁_锰工艺改进及应用_赵超

科技论坛5工时的比较制作者不但将装夹时间降低至5或10min，还可以在不改变生产过程中其他任何项目的情况下将生产周期降低50%。因此在不进行快速机床或价格昂贵的刀具系统投资的情况下，可以大大缩短零件的加工时间。夹具本身所花费的成本并不多，但可产生明显的工作效率。我们机械工人的关键是要将低成本、高效率和高的稳定性当作自己的目标，而这种夹具设备使用起来更为方便理想，能在较短的时间完成加工过程，而且加工出的成品零件具有高质量一致性。6结论该夹具安装稳定、可靠、安全，能保证零件的加工精度，提高劳动生产率，控制成本。通过设计、制造夹具，使学生对相关知识：如钳工的钻孔、铰孔，镗孔、焊工的焊接等技能操作有了一定的了解。通过加工此夹具，使学生提高了加工偏心深孔的操作水平。由于此夹具定位准确，适于大批量生产和类似偏心件的加工。随着科技的发展，车工设备及工艺也变得的日益复杂和多样，只要不断总结经验，认真收集设计资料，掌握设计原则，合理拟出夹具的结构方案，正确地安排制造工艺才能设计出经济实用的夹具。我们在实践中应不断学习、总结、积累和提高、改进我们的工艺装备和加工方法，从而适应实际工作的需要。在本文结束之时，真诚感谢华南理工大学宋小春教授及韶关市第二高级技工学校老师们给予的指导及帮助！参考文献[1]王天谌.机械工人[M].北京：机械工业出版社，1997（12）.[2]许兆丰.车工工艺[M].北京：中国劳动出版社出版，1996.[3]余俊，等.机械设计[M].第2版.北京：北京高等教育出版社.����������������������������������������������齐齐哈尔市自来水集团有限公司建华水厂，是一座始建于1977年的地下水处理厂。水厂由长春市政工程设计院设计，是供水能力3万吨，采用跌水曝气，无阀滤池等传统生产工艺。建华水厂位于城市北郊，原水铁、锰指标偏高。为了使出厂水的铁和锰的指标降低，水厂在现有水处理设备设施的基础上，将7号和8号滤池的石英砂更换为锰砂，更改曝气水箱，试用曝气接触氧化除锰工艺，经过3个月的试验，效果明显，处理后的水质达标。1原水水质及工艺选择建华水厂位于城市的北部，从原水含有的成分来看，超标的主要是铁锰，原水属于普通含硅酸型地下水水质，这种水质不存在除铁除锰原水碱度不足及硅酸干扰问题，因此选用接触氧化法除铁除锰工艺。曝气接触氧化工艺是水处理应用广泛的除铁除锰法，是含锰地下水曝气后经滤层过滤，使高价锰的氢氧化物逐渐附着在滤料表面层，形成锰质滤膜，使滤料成为黑色或深色的锰质熟砂，这种自然形成的熟砂具有接触催化作用，能大大加快氧化速度，使水中二价锰在较低PH值下就能被溶解氧化为高价锰从水中除去，在熟锰砂接触催化作用下的氧化除锰。2去除铁、锰方法2.1除铁首先，我们改造了曝气水箱。曝气的作用，一是充氧，二是溢出水中的二气化碳，提高PH值，在曝气的过程中，氧气的溶解率和二氧化碳溢出率对该气体在水中的饱和浓度与实际浓度，曝气接触面积，曝气时间和温度，压力因素有关。曝气的形式一般有跌水、淋水、喷水、射流曝气、板条式曝气架等。建华水厂采用的是跌水曝气法。即水自高处自由下落，带着一定量的空气进入下部受水池，空气以气泡形式与水接触，使水得以曝气。跌水曝气的溶氧效率，与跌水的单宽流量、跌水高度及跌水级数有关（每级跌落高度为0.5~1m，单宽流量20~50m3/hm2，曝气后水中溶解氧可达2~5mg/L）。我们将水厂的一次曝气改变为二次曝气，增加了二次曝气量，提高了原水的pH值，除铁效果明显。除铁方程式：4Fe（HCO3）2+2H2O+O2=4Fe（HO）3+8CO22.2除锰新滤料具有一定的除锰能力，这是由于新滤料能吸附水中的二价锰离子。有的新滤料如石英砂对二价锰离子的吸附能力很低，且随着吸附逐渐趋于饱和，除锰的能力随之降低，滤后的水含锰量也随时间逐渐增高。提高了除锰效率。新滤料表面开始时没有锰质活性滤膜，故没有接触氧化除锰能力，但随着除锰过程的进行，在滤料表面逐渐生成最初的锰质滤膜，提交除锰效率滤料表面锰质活性滤膜的除锰过程，首先是水中二价锰被滤膜吸附，然后被溶解氧化。被滤膜吸附的二价锰氧化水解后，又生成新的活性滤膜物质参加反应，锰质活性滤膜的除锰过程，也是一个自动催化反应过程。开始，滤料表面生产的滤膜物质很少，故接触氧化除锰能力也很低，这时的滤层以吸附除锰为主。随着时间的推移，滤料表面的滤膜物质愈积愈多，滤层的接触氧化除锰能力也越来越强。当接触氧化除锰能力的增加速率超过吸附能力衰减时，滤层出水含锰量开始下降，从而使滤后水含锰量过程出现一个峰值。峰值后，滤层便以接触氧化除锰为主。当滤后的水含锰量降至国标0.1mg/L以下时，滤层趋于成熟。锰质活性滤膜的组成，催化剂是Mn3O4，如果水中溶解氧过高，Mn3O4被氧化为Mn2O2