白酒酿造工业废水处理工艺探讨_孙洪超

《科技传播》2011•6（下）201应用技术AppliedTechnology白酒酿造工业废水处理工艺探讨孙洪超，张欣天津恩纳社环保有限公司，天津300190摘要根据白酒厂废水特性，系统采用物化处理＋生化处理工艺，物化部分主要采用中和反应＋混凝气浮工艺；生化部分主要采用水解酸化＋生物接触氧化工艺等。系统处理出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。关键词白酒酿造；工业废水；处理工艺中图分类号X780文献标识码A文章编号1674-6708（2011）45-0201-021工程概述某公司主要以白酒制造为主，在生产过程中排放一定量的生产废水和生活污水，其中生产废水排放量为：332.82t/d，生活污水排放量为：80t/d。生产废水主要来自：甑房锅底水、窑地水、冲洗古风池水、锅炉除尘污水等，污水中主要含有有机污染物浓度高、悬浮物含量高、呈酸性，尤其窑地水，因此处理难度较大，该项目废水若不加以处理而直接排放，势必对周围环境产生污染。工厂自建污水处理站一座，处理能力420t/d,将生产废水与生活污水混合后经过物化、生化处理达到《污水水综合排放标准》（GB8978-1996）表中的一级标准。2工艺流程2.1流程框图曝气碱液混凝剂综合废水泵达标排放污泥回流泵泥饼外运处置2.2工艺说明生产废水和生活污水首先进入调节池内进行混合，并根据pH值情况，投加碱液进行中和，调节废水的pH值至8.5～9.0之间，然后采用提升泵将废水提升至混凝气浮池，投加混凝剂和助凝剂，利用浮选工艺在气浮池中去除悬浮物和部分有机物，气浮池出水进入生化处理系统。生化处理采用水解酸化+生物接触氧化法。水解酸化可分解大分子难生物降解的有机物，提高B/C比，增加废水的可生化性。在接触氧化池内对废水进行连续曝气，给废水中的微生物供氧，培养好氧微生物，并在池中安装生物填料，给微生物生长提供载体，污水自下而上流过填料层。接触氧化池出水自流进入二沉池进行固液分离，将脱落的生物膜沉淀下来，澄清出水即可完全达到一级排放标准的要求。最终出水可外排，以减少对环境的污染。3构筑物说明3.1中和调节池调节池2座，有效容积240m3，水力停留时间13.7h，调节池主要用来收集废水，并具有调节水量、均化水质的功能，便于提升至后续处理设施的运行。因生产废水呈酸性，需投加碱液进行中和。调节池内设曝气搅拌装置，对废水起到预曝气作用，并使污水充污泥池厢式压滤机混凝气浮池水解酸化池生物接触氧化池二沉池中和调节池2.2工艺说明生产废水和生活污水首先进入调节池内进行混合，并根据pH值情况，投加碱液进行中和，调节废水的pH值至8.5~9.0之间，然后采用提升泵将废水提升至混凝气浮池，投加混凝剂和助凝剂，利用浮选工艺在气浮池中去除悬浮物和部分有机物，气浮池出水进入生化处理系统。生化处理采用水解酸化+生物接触氧化法。水解酸化可分解大分子难生物降解的有机物，提高B/C比，增加废水的可生化性。在接触氧化池内对废水进行连续曝气，给废水中的微生物供氧，培养好氧微生物，并在池中安装生物填料，给微生物生长提供载体，污水自下而上流过填料层。接触氧化池出水自流进入二沉池进行固液分离，将脱落的生物膜沉淀下来，澄清出水即可完全达到一级排放标准的要求。最终出水可外排，以减少对环境的污染。3构筑物说明3.1中和调节池调节池2座，有效容积240m3，水力停留时间13.7h，调节池主要用来收集废水，并具有调节水量、均化水质的功能，便于提升至后续处理设施的运行。因生产废水呈酸性，需投加碱液进行中和。调节池内设曝气搅拌装置，对废水起到预曝气作用，并使污水充分混合，防止悬浮物沉淀。3.2混凝气浮气浮采用QF-17.5t/h一套，外形尺寸：8.0×2.0×2.5m；反应区停留时间：10min分离区停留时间：45min；材质：碳钢防腐。废水在进入气浮池前先投加混凝剂PAC和PAM，与悬浮物反应凝聚成沉降性较好的胶团（矾花状）。加药后的废水在气浮分离室与减压的溶气水接触，使经过反应的“矾花”粘附于大量微细气泡上很快上浮。浮渣通过气浮设备上部的刮渣机刮至污泥池中，从而使废水净化。3.3水解池水解池2座，规格：13.5×4.5×2.8m；水力停留时间：16.0h；有效水深：2.5m；有效容积：280.0m3。在水解反应池内污水进行水解酸化，将大分子有机物降解为小分子有机物，提高污水的可生化性。同时，接受后续二沉池的污泥回流，用以提高反应池内的污泥浓度，增大水解效果。在池中设置曝气搅拌装置和弹性生物填料，以提高酸化效果。附属设备：潜水搅拌机4台（每池2台），功率：2.2kW。3.4生物接触氧化池生物接触氧化池3座，停留时间：7.5h，容积负荷：0.5kgCOD/m3·d~1.0kgCOD/m3·d，有效水深：2.7m，有效容积：130.0m3。