包装印刷废水处理工程_容继

科技信息深圳市某环保科技股份有限公司主要为客户提供全方位的环保包装一体化解决方案及全线产品的配套服务。公司对生产废水拟新建一套污水处理设施，以适应企业发展的需要，设施并要求能对厂区周边环境起到保护作用。1.工程概况1.1工程设计水量原水主要来自印刷车间和纸箱车间。根据近两年的水量监测报告，新建污水处理设施设计水量为60t/d，每天运行20h，即处理量为3t/h。1.2原水水质及排放标准原水主要为水性油墨废水和淀粉糊沉淀后的废水（简称淀粉糊废水）。水性油墨废水约占总水量的60％，主要为印刷设备清洗废水，其化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点；淀粉糊废水约占总水量的40％，主要为纸板和纸箱的生产废水，具有高COD、易生物降解等特点。两种废水综合处理，有助于均化水质，利于生化处理。本工程设计出水水质要求达到广东省地方排放标准《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。其原水水质与排放标准见表1。表1原水水质与排放标准注：除PH、色度（倍）外，其他各项目单位为mg/L，下表同。1.3工艺流程按照环保科技股份有限公司的要求，处理出水部分达标排放，部分回用锅炉车间，本工程设计时考虑到这些因素，确定采用二级混凝-水解酸化-生物接触氧化组合工艺处理该公司所排废水，工艺流程如图1所示。1.4主要构筑物和设备废水调节池：长3.0m，宽3.0m，有效深度2.0m，有效容积18m3，水力停留时间6h，设空气搅拌一套，钢混结构。一级混凝反应池：长3.0m，宽1.0m，有效深度1.2m，有效容积3.6m3，水力停留时间1.2h，内分两格，设空气搅拌一套，钢混结构。中间水池：长3.0m，宽1.2m，有效深度2.0m，有效容积7.2m3，水力停留时间3.6h，设空气搅拌一套，钢混结构。二级混凝反应池：长2.0m，宽1.0m，有效深度1.2m，有效容积2.4m3，水力停留时间0.8h，内分三格，设机械搅拌三套，钢混结构。斜管沉淀池：长5.0m，宽2.0m，有效深度3.0m，有效容积30m3，水力停留时间10h，内设斜管，钢混结构。图1工艺流程图水解酸化池：长6.0m，宽2.0m，有效深度3.0m，有效容积36m3，水力停留时间12h，内设弹性填料，钢混结构。生物接触氧化池：长6.0m，宽2.0m，有效深度3.0m，有效容积36m3，水力停留时间12h，内分两格，设组合填料，钢混结构。生物沉淀池：长6.0m，宽2.0m，有效深度3.0m，有效容积36m3，水力停留时间12h，内设斜管，钢混结构。清水池：长3.0m，宽1.0m，有效深度1.5m，有效容积4.5m3，水力停留时间1.5h，钢混结构。板框压滤机：20m2，自动液压，2台并联。鼓风机：三叶罗茨鼓风机，1用1备。1.5处理效果污水处理系统调试完毕后，运行稳定，对各种污染物去除率均在95％以上，达到了很好的效果。对COD和SS的去除率均超过99％。出水水样经深圳市环境监测中心站检测，表明水质优于广东省地方排放标准《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准。水样检测数据及各污染物去除率(原水各项指标取表1中的平均值)见表2。表2水样检测结果及各污染物去除率2.工艺研究2.1工艺特点本工艺思路是先将废水进行物化反应后再进行生化处理。由于废水的COD和SS非常高，通过混凝反应去除大部分的COD和SS，减轻后续生化处理的负荷；最后再进入水解酸化工艺和接触氧化工艺结合的生化系统。（1）凝聚和絮凝总称为混凝。絮凝是指由高分子物质吸附架桥作用而使微粒相互黏结的过程；脱稳的胶粒相互聚结，称为凝聚。混凝则包括凝聚与絮凝两种过程。向废水中投加混凝剂以及助凝剂。可使细小的悬浮物和胶体微粒聚集成较大颗粒的絮凝体而分离去除，具有很好的COD去除效果及脱色效果。设二级混凝反应，能充分利用不同混凝剂与包装印刷废水产生的混凝效果，有效降低COD和SS浓度。（2）水解酸化主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是包装印刷废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。（3）接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。其优点如下：a.由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；b.由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；c.剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。（4）板框压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活