应用CASS工艺处理印染废水的工程实例

应用CASS工艺处理印染废水的工程实例陈中健杨玉杰黄永明(华侨大学环境保护设计研究所，泉州362021)摘要采用CASS池为主的工艺处理印染废水，出水可达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—92)一级标准，出水的90％再经过加药、澄清、砂滤处理，可回用于洗车、浇地。总结了各个工段的概况以及所要注意的问题和调试过程中的注意事项。关键词印染废水CASS絮凝斜管沉淀回用1工程概况晋江市某织造有限公司从事机织布后整理加工业务，废水包括染整废水、锅炉除尘废水、蒸汽冷凝水和生活废水，该公司年加T量为3600万码，废水量为2000m3／d，根据项目环评要求，废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—92)，业主要求90％的废水经深度处理后回用于洗车、浇地等。具体废水水质、排放标准、回用标准见表1。表1设计废水水质、排放标准及回用标准CA)Dc，B0聩项目SS／mg／l。色度／倍pH／mg／L／mg／L废水水质12003603004006～10排放标准1002570406～9回用标准501010106．5～7．5由表1可知本工程废水色度较高，因此先投加PAC进行絮凝，产生的新生[H]十能与废水中的染料发生氧化还原反应Eli，破坏废水中染料发色物质的发色功能团，一方面降低了色度，改善水质，另一方面减轻了对后续的生化处理步骤中微生物的冲击。生化处理采用CASS工艺。CASS工艺具有以下优点[2]：(1)根据生物选择原理，利用生物选择器反硝化作用及对进水中有机底物的快速吸附作用，形成一个稳定的梯度处理系统，增加了系统的稳定性；(2)设置选择区可对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；(3)整个系统的处理容积可根据水质水量进行灵活调整，提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性；(4)以厌氧一缺氧一好氧一缺氧一厌氧的序批式方式运行，具有优良的脱氮效果，降低了运行费用。工艺流程见图1。反冲洗废水废水图1废水处理工艺流程2主要构筑物和设备参数(1)调节池。1座，半地下式石砌结构，有效容积1200m。，HRT9h。池内安装穿孔曝气装置1套，气水比4：1，以防止污泥及杂质沉积于池底，使各种废水混合完全，同时起到降温的作用。池内设pH自动控制装置，便于实时检测废水的pH。为了避免因为水质情况不稳定对生化阶段造成冲击，调节池主要是调节水温与pH。调节水温采用的是鼓风曝气冷却和热源来水混合调节的办法，CASS工艺中微生物适宜温度为10一．．35℃，工厂所在地常年温度基本维持在这一范围，基本符合生化处理的温度要求。酸碱调节主要采用废酸和废碱进行调节，pH维持在6～8。给水排水V01．35No．11200973万方数据(2)斜管沉淀池。1座，半地下式钢筋混凝土结构，尺寸131TIX7．65m×5m，表面负荷为1rn3／(m2·h)，配有2套加药装置。PAC投量为0．25～0．3kg／m3，絮凝反应10min，再沉淀30min。(3)CASS池。1座，地下式钢筋混凝土结构，尺寸26．6mX13m×5m，池内设液下推流搅拌器1套，浮动式推流曝气搅拌器2套，巧215mm微孔曝气器560个(供气量23．33m3／rain)，SSR一150型罗茨鼓风机1台，PS一500型滗水器1套。运行开始时，首先开动蠕动泵向生物选择区注水，并启动回流泵进行污泥回流，同时开动搅拌器对兼氧区进行缓慢搅拌，废水在生物选择区中经历一个高絮体负荷阶段，有利于有机质的吸附和絮凝性细菌的生长，同时增强污泥活性，快速地去除废水中易降解基质，并有效抑制丝状菌的生长和繁殖；兼氧区D()0．5mg／L左右。在反应器进水完毕，达到最高水位时，开始对好氧区进行曝气，保持D0为2---2．5mg／L。运行周期14h，其中曝气11．5h，沉淀lh，排水1h，闲置0．5h。(4)集水池。半地下式石砌结构，有效容积为1200m3，附属设施包括ISl25—100—250A型清水泵1台，流量93．5m3／h，功率7．5kw，扬程17．5m；配套加药装置1套。(5)水力循环澄清池。半地下式钢筋混凝土结构，尺寸万7．6mX6．2m，流量80m3／h，附属设施为澄清池配件1套。(6)无阀滤池。半地下式钢筋混凝土结构，尺寸5．8mX3mX4．6m，滤速为10m3／h，采用双层滤料，滤料粒径自上而下逐渐增大，下层为鹅卵石层，上层为石英砂层，由下而上依次装有：粒径15～25mm鹅卵石(厚度90～100mm)；粒径10～15mm鹅卵石(厚度70～80ram)；铺上网格尺寸为10mmXl0mm尼龙网，起固定作用；粒径5～10mm鹅卵石(厚度90～100ram)；粒径3～5mm石米(厚度150～200mm)；粒径2～3mm石英砂(厚度150～20