10T垃圾中转站渗滤液设备技术文件

10T10T垃圾中转站渗滤液设备技术文件垃圾中转站渗滤液设备技术文件垃圾中转站渗漏液处理设备技术文件垃圾中转站渗漏液处理设备技术文件一、设计要求一、设计要求本技术要求、数据均根据广大用户所提出的设备设计制造的最佳要求；本技术资料所涉及设备的设计、制造及试验应符合国家、行业标准和规范的最新版本中的有关规定；对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本协议设计选用技术先进可靠，且在工业生产实践中证明是先进可靠的，能保证设备长周期、满负荷、稳定运行。垃圾渗滤液设备供货应遵循本技术资料提出的要求，如有偏离应取得的用户的书面认可。用户对资料的认可或异议应及时与设计人取得联系，协商解决。二、项目概况二、项目概况本项目是上海依绿环保工程设备有限公司为用户提供的10t/D左右垃圾中转站渗滤液设备的工艺设计。a.设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最大可能地减少维修费用为原则。b.电器控制以及主要检测仪器、仪表选用国内先进产品c.设备、仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品，整个系统设计简捷合理、易于操作。d.设备设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求。设计基础资料：e.进水介质：高浓度垃圾渗滤液（具体根据用户水质报告确定）f.设计参数和要求：介质排放要求复合一类水排放标准三、工艺说明三、工艺说明a.垃圾渗滤液设备主要是去除高浓度腐臭液体，经过处理过的垃圾渗滤液基本可以达到表二或表三排放标准，b.设备主要工作原理:加压后依次进入石英砂过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器过滤处理后，再经过高压泵的加压进入一级DTRO膜元件；其产水进入一个专用储水箱，然后在经过消毒进入高压泵，高压泵通过加压透过二级DTRO膜元件的水称作透过水，即我们要使用的产品水；没有透过反渗透膜元件的水在膜的另一端流出，称作浓缩水，浓缩液水然后回灌进行混合处理。c.DTRO系列设备膜元件是采用节能型超高压复合膜，其优点是水通量大、脱盐脱色脱氮率高、使用寿命长；经过DTRO膜的处理，水中的盐类如亚硝酸盐、细菌、病毒、离子、毒性有机物、微生物和一些对人体危害大的全部去除.d.推荐选择工艺成熟、操作方便、运行操作费用低的垃圾渗滤液水处理系统，采用预处理+膜工艺+杀菌消毒主要处理单元介绍：系统简易工艺流程：系统简易工艺流程：原液→生化预处理→石英砂过滤器→活性碳过滤器→保安过滤→一级DTRO膜→高压泵→水箱→高压泵→二级DTRO膜→排放四、预处理部分四、预处理部分为确保垃圾渗滤液装置运行的安全可靠性和经济性，本装置的预处理十分重要；垃圾渗滤液设备预处理的目的是解决如下问题，以保证装置稳定运行和使用寿命；特别指出的是：垃圾中转站渗滤液COD超过20000时，必须进行生化处理，可以考虑增加设置水解酸化池、絮凝沉淀池或一体化平流气浮等设备,具体由业主方与设计方进行沟通确定;预处理主要目标：预处理主要目标：a.防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；b.防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；c.防止有机物质的污堵；d.防止微生物的污堵；e.防止氧化性物质对膜的氧化破坏；f.保持装置产水量稳定。g.原水泵：为后续设备提供正常工作所需要稳定的进水压力和水流量，保障后续处理设备的正常运行。h.石英砂过滤器：即多介质过滤器；主要利用合适级配的石英砂，去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质，降低SDI（污染指数）值，对原水进行初步净化，达到后续设备的进水要求，减轻后续处理设备的工作负荷。i.多介质过滤器。选择合适级配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI≤4。j.多介质过滤器工作一段时间后，其进出口压差增大，需要进行反洗，因为在多介质过滤器的运行过程中，其滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质，互相粘结的杂质甚至会造成滤料结成泥球以恢复滤料的过滤效果，反洗周期为3-7天。k.活性碳过滤器内装有优质果壳活性炭，活性炭具有发达的多孔结构，因而构成庞大的吸附表面积，吸附能力很强，碘吸附值≥1000，能去除水中的氯离子、有机物、胶体有机污染物等等，多介质过滤器降低水中的色度和浊度，并能有效去除水中异味，改善水的口感。l.保安过滤器：为了保证反渗透膜元件不被悬浮物颗粒所伤害，系统设置保安过滤器，过滤精度为5.0μm，内装聚丙烯滤芯，外壳为不锈钢结构。五、设备主机及核心部分说明五、设备主机及核心部分说明垃圾渗滤液设备主机是系统的核心部分，经过反设备处理的水可以去除绝大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。设备装置由预处理、设备装置由预处理、DTRO膜、储水箱膜、储水箱保安过滤器保安过滤器高压泵、机架、膜高压泵、机架、膜压力容器组成，并配有相关的流量计、电导率仪、压力表、取样装置和相关压力容器组