RTO三室蓄热式燃烧炉介绍

RTO三室蓄热式燃烧炉介绍RTO三室蓄热式燃烧炉介绍RTO三室蓄热式燃烧炉介绍三室蓄热三室蓄热式燃烧炉式燃烧炉RTO三室蓄热式燃烧炉介绍工艺流程工艺流程•蓄热式废气焚烧炉的工作原理：把有机废气加热升温至750℃，停留时间为≥1s，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。•风机两侧设置压差计，可对风机的故障及时报警。风机由变频器控制，以适应不同的运行情况。RTO三室蓄热式燃烧炉介绍•第一次循环•蓄热室C：有机废气经引风机进入蓄热室C的陶瓷蓄热体（陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量，处于高温状态），此时，陶瓷蓄热体释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气经过蓄热室C换热后以较高的温度进入氧化室。•氧化室：经过陶瓷蓄热室C换热后的有机废气以较高的温度进入氧化室反应，使有机物氧化分解成无害的CO2和H2O，如废气的温度未达到氧化温度，则由燃烧器直接加热补偿至氧化温度，由于废气已在蓄热室C预热，进入氧化室只需稍微加热便可达到氧化温度（如果废气浓度足够高，氧化时可以不需要天然气加热，靠有机物氧化分解放出的热量便可以维持自燃），氧化后的高温气体经过陶瓷蓄热体A排出。RTO三室蓄热式燃烧炉介绍•蓄热室A：氧化后的高温气体进入蓄热室A（此时陶瓷处于温度较低状态），高温气体释放大量热量给蓄热陶瓷A，气体降温，而陶瓷蓄热室A吸收大量热量后升温贮存（用于下一个循环预热有机废气），经风机作用气体由烟囱排入大气，排气温度比进气温度高约40℃40℃左右左右。•蓄热室B：陶瓷蓄热室B处于清扫状态，上一循环结束阀门切换时，阀门与陶瓷蓄热体B的底部之间存有少量废气，采用氧化室少量高温气体将其反吹到主风机进口端和有机废气一起进入陶瓷蓄热室C。•第二次循环：废气由蓄热室A进入，则由蓄热室B排出，蓄热室C进行反吹清扫；•第三次循环：废气由蓄热室B进入，则由蓄热室C排出，蓄热室A进行反吹清扫；•----：周而复始，更替交换；RTO三室蓄热式燃烧炉介绍启动工艺启动工艺•新风阀开启，处理阀关闭，直排阀开启，A,B,C三室进口阀，出口阀，反吹阀按照设定步骤运行，然后，启动送风机、助燃风机、开始吹扫，时间为10分钟。吹扫结束，燃烧机启动，点火成功，进行升温。送风机频率由PID给定自动调节，燃烧机由PID自动调节。•当A,B,C三室平均温度到处理设定温度后（暂时设定为710℃），新风阀关闭，处理阀开启，直排阀关闭，引入废气进RTO处理。此时RTO已进入正常运行模式。RTO三室蓄热式燃烧炉介绍停机工艺停机工艺•RTO进入“降温模式”，新风阀开启，处理阀关闭，直排阀开启，先停燃烧机，温度降到设定值时，送风机停，助燃风机停，A,B,C三室进口阀，出口阀，反吹阀关闭，新风阀关闭，处理阀关闭，直排阀开启。期间送风机以由系统PID控制，运行。•设备停机温度为200°