厌氧-好氧工艺处理维生素C废水

INDUSTRIALWATER&WASTEWATER二典雨水与度水Vol.37No.1Feb.，2006厌氧一好氧工艺处理维生素C废水邹庆军(北京建工金源环保发展有限公司江苏分公司，江苏无锡214001)摘要:采用中和一双级上流式厌氧污泥床一双级好氧工艺处理维生素C废水。在低浓度废水进水平均COD,,SS,NH,-N的质量浓度分别为810,117,14.4mg/L，高浓度废水进水平均COD,,SS,NH,-N的质量浓度分别为10500,626,403mg/L时，经处理后出水平均COD,,SS,NH,-N的质量浓度分别为230,46,1.17mg/L，达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准，并且上流式厌氧污泥床每天产沼气约30000m3，沼气得到利用。关键词:上流式厌氧污泥床反应器;中温厌氧消化;维生素C废水;好氧处理;沼气中图分类号:X787;X703.1文献标识码:B文章编号:1009-2455(2006)01-0079-02某制药有限公司主要从事维生素C及其系列产品的生产。该公司排放的废水有机物浓度高，成分复杂，水质、水量波动较大，给废水处理带来一定的难度。随着生产规模的扩大，原废水处理工程已无法满足生产和废水排放的需求，决定在原有处理设施基础上进行改造、扩建。1废水水质、水f及排放要求该厂废水主要来自发酵车间的洗罐水、提取车间排放的古龙酵母液、转化车间的二次母液、精制车间的多次母液、各车间地面冲洗水等。车间废水排放分二股，为高浓度废水和低浓度废水，水质、水量见表1。废水经处理后要求达到(污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。表1废水的水质、水f二期水质不同，为确保工程上马后的运行可靠性及稳定性，在二期废水处理厂实验室内进行小试。根据二期废水处理厂运行经验，工艺处理难度主要是高浓度废水中有机污染物，故小试只针对高浓度废水COD。指标，小试进水为经过中和后的高浓度废水，水质为p(CODc))10000m酬L,p(BOD5)〕4000mg/L,p(SS):,::-300mg/L,pH值7.0一7.2，水温32一38℃，进水流量为200一350mUh。参考二期废水处理工艺流程，确定小试流程如图to进水一换热器}一}UASBI一{换热器{一}UAS叫出水一厕困好氧生化池图1小试工艺流程项目水量/(m3-d-1)pH值p(CODG)/p(BODS)/p(SS)/p(NH,-N)/高浓度废水70(X)1~23~5(mgL-')10000(mg-L-')(mg-u')(mg-L-1)低浓度废水200048005003201202处理工艺流程2.1工艺流程确定2.1.1废水处理小试由于生产技术的改进及扩产，排放水质与原收稿日期:2005-05-23;修回日期:2005-08-31小试进行了2个半月，从运行情况看，一级UASB1的COD。平均去除率为85%，二级UASB2的COD,平均去除率为55%，好氧生化池(泥膜共用)的COD。平均去除率为70%，出水p(COD,)为200m酬L，达到国家二级排放标准p(CODs)(300mg/L的要求，整个流程的COD。平均去除率为98%。结果表明，按此流程是可行的。2.1.2原二期废水处理工程运行经验与存在问题原二期中和处理部分采用中和塔，塔内装一定粒径中和砂，采用机械投加，运行稳定，扩建流程仍保留此段中和工艺。原二期厌氧反应器采用单级。79·INDUSTRIALWATER&WASTEWATER工典用水与展水Vol.37No.Feb.，2006UASB工艺，处理效果易受进水浓度冲击影响，以及操作水平的影响，运行中存在处理效果不稳定，影响最终出水指标，现工艺流程采用双级UASB工艺，保证了处理效果的稳定。原二期好氧工艺采用二级活性污泥法，当时在调试运行中产生污泥膨胀，后将第一级改为接触氧化法，以后在运行中不再产生污泥膨胀，扩建流程仍保留接触氧化与活性污泥相结合工艺。根据实际运行情况，第二级活性污泥池出水经二沉池后，出水悬浮物较少，并取二沉池出水作混凝加药试验，COD。去除率几乎没有变化，所以扩建流程二沉池出水可直接排放。2.1.3扩建流程确定扩建流程的确定，充分结合二期工程设计、运行经验及现在小试结果，确定工艺为调节一中和一双级厌氧一双级好氧生化组合工艺。工艺流程中UASB反应器利用高活性厌氧颗粒污泥对高浓度废水有机物进行吸附与降解，有机污染物在厌氧菌作用下产生CH;和C02，从而去除大部分有机物。高浓度有机废水经厌氧单元去除大部分有机物后，再与低浓度废水混合进入好氧生化池、二沉池，出水达标排放。2.2废水处理流程废水处理流程如图2(虚线为原有构筑物，实Ca(OH)2高浓度有机废水币和塔:~{沉砂施.~调节池中间水池一国~卜级UASB反应池}~冲间水池}一