高炉煤气洗涤水处理系统内部结垢的原因分析及改进_邹朝霞

冶金动力METALLURGICALPOWER2010年第6期总第142期冶金动力METALLURGICALPOWER冶金动力METALLURGICALPOWER图1七高炉煤气洗涤水处理工艺流程序号项目参数1循环水量/(m3/h)1100~14002保有水量/m350003补水量/(m3/h)100~1354回水温度/℃≤655送水温度/℃≤456冷却设备敞开式冷地塔7设备材质碳钢8补充水种净环水9沉淀设施2座直径20m的辐流沉淀池10洗涤塔文式洗涤塔（前有重力除尘）11高炉煤气含有Cl-钙、酸、碱等杂质（水中能积累）12回水悬浮物一般不大于2000mg/L1前言由于高炉原燃料成份及冶炼操作条件不断发生变化，高炉煤气洗涤水的成份很不稳定，鞍钢七高炉于2004年大修重建，其高炉煤气每洗涤一次，高炉煤气洗涤水的硬度增加70～100mg/L，pH值降低0.2～0.5，在循环水处理系统中经常出现水泵零部件腐蚀、管道及阀门结垢严重、冷却塔配水支管结垢和腐蚀、喷头堵塞，造成水泵、阀门运行周期大大缩短、冷却塔冷却效果降低、管道的输水能力及使用寿命降低。因此，确保高炉煤气洗涤水的水质稳定对提高循环率、减缓系统的腐蚀和结垢、降低运行成本及达标排放具有重要意义。本文针对鞍钢七高炉煤气洗涤水处理目前的状况，对其系统内部所出现的结垢问题进行分析，提出处理建议。2工艺流程七高炉煤气洗涤水处理工艺流程见图1。3系统主要参数系统主要参数见表1。表1系统参数表高炉煤气洗涤水处理系统内部结垢的原因分析及改进邹朝霞，庞国辉，邸光宇(鞍钢股份能源动力总厂给水分厂，辽宁鞍山114021)【摘要】针对鞍钢七高炉煤气洗涤水处理目前的状况，对其系统内部所出现的结垢问题进行分析，提出处理建议。【关键词】结垢现状；原因分析；处理关键点；改进【中图分类号】TK223.5【文献标识码】B【文章编号】1006-6764（2010）06-0005-03CauseAnalysisandImprovementofScalinginScrubberWaterDisposalSystemofBlastFurnaceGasZOUZhao-xia,PANGGuo-hui,DIGuang-yu(WaterSupplyBranchPlant,EnergySourcesandPowerPlant,AnshanIron&SteelCo.,Ltd.,Anshan,Liaoning114021,China)【Abstract】InthelightofthecurrentscrubberwaterdisposalstatusofNo.7blastfur－nacegasofAnshanIron&SteelCo.,Ltd,scalinginthiswaterdisposalwasanalyzedandsomesuggestionswereoffered.【Keywords】scalingstatus;causeanalysis;keypointofdisposal;improvement七高炉煤气洗涤塔污水提升泵站配水井絮凝剂辐射沉淀池热水井上塔泵冷却塔泥浆泵站底泥36水站集中脱水处理阻垢缓蚀剂补充水送出泵冷水井出水混凝剂5DOI:10.13589/j.cnki.yjdl.2010.06.004冶金动力METALLURGICALPOWER2010年第6期总第142期冶金动力METALLURGICALPOWER冶金动力METALLURGICALPOWER项目提升泵送出管道辐流沉淀池上清液溢流管道泥浆泵送出管道磷（以P2O5计）/%0.840.070.19锌（以ZnO计）/%0.120.250.28铁（以FeO计）/%31.940.9110.58钙（以CaO计）/%2.1938.2626.3硅（以SiO2计）/%--4.12550℃灼烧失重/（mg/L）1.022.606.6950℃灼烧失重/（mg/L）5.1040.6828.77镁（以MgO计）/%-2.81-酸不溶物/（mg/l）42.920.549.93外观垢样呈黑色垢样呈块状，灰色，有层次垢样呈黑色，质地较硬结论垢样成分比较复杂，磷、锌等沉积少，铁的含量高，含有较多的酸不溶物。钙盐的沉积含量高，灼烧失重大，说明含有较多的有机物、油和硫化物等有机物质垢样成分比较复杂，磷、锌等沉积少，灼烧失重大，说明含有较多的有机物、油和硫化物等，存在钙盐沉积，还含有较多的酸不溶物。时间碱度氯离子时间碱度氯离子9月4日69087811月6日6506829月11日66084411月13日8207409月18日88082811月20日10509449月25日1240103011月27日99092610月2日74087412月4日89085610月9日10月16日10月25日59062