高效_简化的重介质选煤及煤泥水处理新工艺_赵树彦

L洗洗加工中国科技核心期刊全国中文核心期刊矿业类核心期刊高效、简化的重介质选媒及媒泥水处理新工艺赵树彦(唐山国华科技有限公司,河北唐山063020)摘要:介绍了多项高效、简化的重介质选煤及煤泥水处理新工艺,阐述了新工艺在中国选煤厂的应用情况,证明了新工艺在节能降耗方面取得的经济效益。关键词:重介质选煤;煤泥水;介耗;精煤;尾煤中图分类号:TD94文献标识码:A文章编号:1006一6772(2010)06一0001一05进人21世纪,中国的重介选煤技术快速发展。2007年,采用重介质选煤工艺的原料煤人选量首次超过跳汰选煤工艺并位居首位,这得益于中国选煤科技人员20世纪80年代以来,根据中国煤炭的可选性研发的一系列选煤技术,唐山国华科技有限公司(简称国华科技)10a来的多项具有突破性且卓有成效的高效、简化选煤新工艺无疑起到了决定性的作用。由于国华科技研发的选煤新工艺具有高效、简化、节能减排的显著优点,很快得到中国选煤界业内人士的认可。21世纪以来,国华科技设计了330余座重介质选煤厂,其中最大处理能力达2143了h,2008一2009年,中国近70%的炼焦煤选煤厂工程设计市场份额已由国华科技占领。1原料煤不分级、不脱泥重介质选煤工艺原料煤分级、脱泥人选是传统的重介质选煤工艺。该工艺先将原料煤分级,块煤由浅槽等重介质分选机分选;末煤经脱泥后用单段或高、低2种密度的两段两产品重介质旋流器分选;粗粒煤泥再用螺旋分选机或TBS等设备分选。这种选煤工艺不仅流程复杂,粗煤泥分选精度也很低,分选难选煤时,甚至无法得到合格精煤。另外,由于有效分选粒度下限高,导致大量煤泥进人成本较高、效率较低的浮选作业。原料煤不分级、不脱泥重介质旋流器选煤新工艺,可利用单一低密度重悬浮液系统一次分选出质量合格的精煤、中煤和研石3种产品或精煤和尾煤2种产品,也可以低密度悬浮液系统实现高密度分选。该工艺不仅使流程简化,分选效率提高,而且也彻底解决了浅槽等块煤重介质分选机和两产品重介质旋流器无法实现高密度(大于1.9k岁)L排纯研的难题。1.1重介质旋流器工艺指标由于重介质旋流器内的速度梯度破坏了悬浮液的结构化粘度,如果重介质旋流器的结构尺寸和工作参数合理,处理不脱泥原煤时分选精度依然很高。表1列举了4座不同选煤厂不同可选性等级的原料煤不分级、不脱泥人选三产品重介质旋流器的工艺指标。收稿日期:2010一04一05作者简介:赵树彦(1960一),男,江苏沛县人,1982年毕业于原淮南矿业学院选煤专业,煤炭工业首批专业技术拔尖人才,唐山国华科技有限公司董事长兼总工程师,研究员。赵树彦:高效、简化的重介质选煤及煤泥水处理新工艺DOI:10.13226/j.issn.1006-6772.2010.06.019盛留缸口...`份-一一一一三甘一表1重介质旋流器工艺指标表1数据表明,4座选煤厂的分选精度均很理想,可能偏差凡,二.0脚一0.必k岁L,凡2=0.哟-.0哪k岁L,刀>叨%,达到或超过了其他〔艺的选煤厂。1.2分选下限和煤泥重介质旋流器不脱泥、不分级的三产品重介质旋流器的分选下限是业内人士极为关注的问题。2009年4月,神华蒙西煤化股份有限公司棋盘井选煤厂对国华科技开发的直径150mm的无压给料三产品重介质旋流器进行了测试,在原料煤处理量588一606“h的条件下,对重介分选后的0.5一0.25mm产品进行浮沉试验研究,并绘制分配曲线。浮沉试验结果和分配曲线分别见表2和图1。表2棋盘井选煤厂0.5一0.25mm煤样浮沉试验结果盯-丫产币罗\勺外求配密度屏(kg·L’)图10.5一0.25mm重介分选分配曲线由图1可知,0.5一0.25mm粒级的可能偏差E,=0.099kg/L。按照MT/T811一1999《煤用重选设备分选下限评定方法(I)》规定,当小于0.5mm某一粒度的可能偏差不大于0.10kg/L时,将该粒度级的下限作为分选下限,由此可确定国华科技直径为1500mm大型旋流器的分选下限已达到0.25mm。国华科技设计的许多选煤厂的重介质旋流器的分选下限均已达0.25mm。对于一些可选性极差,或要求有效分选粒度下限更低的煤泥,还可采用国《洁净煤技术》加10年第16卷第6期L洗洗加工中国科技核心期刊全国中文核心期刊矿业类核心期刊华科技的专利技术—煤泥重介质旋流器进行分选。其原理是在重介质旋流器中,磁铁矿粉受到了离心分级作用,随精煤悬浮液携带而出的磁铁矿粉粒度细,可以作为煤泥重介质旋流器的分选悬浮液。这样,就不需要单设超细粒悬浮液的制备、输送和回收系统,使工艺流程大为简化。煤泥重介质旋流器的有效分选粒度下限可达0.1mm。具体工艺流程如图2所示,分选指标见表3。块精煤末精煤至精煤泥回收系统三产品重介质旋流器煤泥重介质旋流器合格介质图2煤泥重介质旋流器分选工艺流程1.3介耗