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低氮燃烧+SNCR工艺在燃煤锅炉烟气脱硝处理工程中

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“低氮燃烧+低氮燃烧+SNCR”工艺在燃煤锅炉烟气脱硝处理工程中工艺在燃煤锅炉烟气脱硝处理工程中的应用的应用“低氮燃烧+低氮燃烧+SNCR”工艺工艺在燃煤锅炉烟气脱硝处理工程中的应用在燃煤锅炉烟气脱硝处理工程中的应用魏清高魏清高(广州市环境保护技术设备公司,广东广州市环境保护技术设备公司,广东广州广州510030)[摘要]采用“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺具有处理效果好、运行稳定、管理简单、占地少等特点。文章介绍了该处理工艺在广州某碱厂的燃煤锅炉烟气脱硝中的应用,该工艺对锅炉烟气脱硝处理有广阔的应用前景。[关键词关键词]低氮燃烧;SNCR;锅炉烟气脱硝[中图分类号中图分类号]X[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2011)07-0274-01Applicationof“LowNitrogenBurning+SNCR”DenitrificationTechniqueinCoal-firedBoilerFlueGasDenitrificationWeiQinggao(GuangzhouEnvironmentalProtectionTechnologyEquipmentCompany,Guangzhou510030,China)Abstract:The“lownitrogenburning+SNCR”denitrificationtechniqueiswithgood,stable,simpleandcoversless.Thepaperintroducedthatthe“lownitrogenburning+SNCR”denitrificationtechniquetooktheapplicationinafactoryinGuangzhouandwouldhaveawideapplicationprospectinthefield.Keywords:lownitrogenburning;SNCR;denitrification1低氮燃烧+低氮燃烧+SNCR工艺介绍工艺介绍“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺是指采用锅炉燃烧系统的低氮燃烧改造和选择性非催化还原法(SNCR)的脱硝工艺组合起来,对燃煤锅炉的烟气进行脱硝处理。低氮燃烧改造的主要内容是通过改良喷燃系统,内置浓缩器,在燃烧区形成浓、淡两区,加强煤粉燃烧,提高燃烧效率,最终减少NOX的产生;SNCR处理工艺是指将还原剂(氨水或尿素)喷入锅炉炉膛的合适位置,可选择性地还原烟气中的NOX,最终减少NOX的排放。2低氮燃烧+低氮燃烧+SNCR工艺在锅炉烟气脱硝处理中的应用工艺在锅炉烟气脱硝处理中的应用针对该碱厂的锅炉为煤粉锅炉以及烟气中NOX含量的特点,设计采用“低氮燃烧+SNCR”脱硝处理工艺对该锅炉烟气进行脱硝处理,该工艺不仅可以使该锅炉烟气处理后达标排放,而且处理系统运行管理简单,运行费用也较低。以下将该处理工艺进行介绍。2.1处理工艺的概述广州某碱厂的锅炉烟气脱硝处理工艺由两个系统组成:一是对三台锅炉的燃烧系统进行低氮燃烧改造,使NOX的浓度下降30%以上;二是新建一套SNCR处理系统,将厂区现有液氨系统中的液氨吸收稀释,制成的氨水通过双流体喷嘴喷入锅炉炉膛的合适位置,进行选择性非催化还原反应处理后,将烟气中的NOX处理后达标排放。本工程的总烟气处理量为390000m3/h,项目占地面积为100m2。2.2脱硝系统的介绍说明(1)低氮燃烧系统主要的改造内容包括:①煤粉炉细度R90控制在≤10%;②燃烧器的浓缩器配接送粉风采用热风引入;③燃烧器的上二次风喷口转速调整为28圈比1度;④煤粉浓缩器的末级叶片角度调整为30度,启动角度为25度;⑤燃烧器喷口的一次风口和三次风口与炉内300mm的小切圆相切,二次风口和备用风口与炉内500mm的大切圆相切;⑥浓缩器上配Ф76~Ф42mm不等径的弯管,采用喇叭管接头,热风引入,并设置阀门。(2)SNCR系统①氨吸收系统:配置一套液氨吸收装置,将液氨吸收并稀释转换为浓度为20%~25%的氨水,吸收量为200kg/h;一套氨水储存装置,将吸收装置制备的氨水进行储存,储罐尺寸为Ф2000×2500mm;两台氨水输送泵,输送流量为12m3/h。②稀释系统:对氨水储罐中20%~25%浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐,尺寸为:Ф1500×2000mm;一台去盐水罐,尺寸为:Ф1200×2000mm;四台氨水泵,三用一备,流量为2m3/h;四台去盐水泵,三用一备,流量为2m3/h。③喷射系统:将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统,包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置,将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴,每台锅炉配置4套,采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。④消防系统:在液

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