MBR配置有哪些

MBR膜过滤具有两个主要配置；1）真空驱动的膜直接浸入生物反应器（iMBR）中；2）压力驱动的侧流MBR（sMBR）过滤（图4）。图4，主要的商用MBR配置；（A）沉浸式MBR，（B）旁流MBRMBR需要在膜表面上施加剪切力，以避免废水中的膜污染，并且对于维持所需的渗透通量至关重要。当空气/液体流平行于膜表面流动时，会产生剪切力，这有助于限制膜上的结垢程度（图5）。图5，使用曝气气泡冲洗干净的MBR膜表面正是由于这个原因，浸入式工艺在生物反应器中使用了曝气，但与大多数其他膜工艺一样，侧流MBR需要采用泵送。能源需求的这种差异解释了MBR配置市场的主导地位。此外，由于泵送活性污泥，增加了微生物絮凝物的剪切应力，导致sMBRs中的结垢程度更高，导致它们破碎，从而导致粒径减小和污垢物质的释放。MBR构型目前有3种主要的膜构型1.平板（FS）2.中空纤维（HF）3.多管或多通道（MT/MC）尽管sMBR比iMBR耗能更多，但它们具有许多优点：A.通过更高的通量操作降低了膜面积要求B．操作和清洁周期的操作灵活性；与iMBR不同，可以对膜进行原位化学清洁，而不会对生物质产生任何化学风险C．维护和工厂停机成本（尤其是更换膜组件的成本）通常略低；模块很容易接近，因此与浸没膜相比更换时间更短D．膜组件可根据液压负荷在线和离线E．可以在更高的固体浓度下运行F．如果降低压力和流量或将膜片配置为进行气举操作，则可以以较低的能量需求进行操作，尽管这样会需要更大的膜片面积对于小流量难以处理的废水，sMBR通常以其操作简单，占地面积小和维护简单而居于主导地位，尤其是在更换膜时。对于大型工厂，由于OPEX通常较低，因此总是选择HF膜作为iMBR。对于中间流量，我们通常选择HF或FSiMBR。FS操作更简单，但膜成本/m2面积和能量需求均略高于HF配置。最后，尽管大多数sMBR使用经典的泵配置，但如果膜以蛇形图案排列，它们可以以气举模式运行，其能量需求与iMBR几乎相同，因此可以考虑将其用于具有较低的占地面积和有效去除碎屑的优点的市政废水应用。膜通常比浸入式膜昂贵。MBR操作和维护–结垢，堵塞和清洁MBR的渗透性下降主要是由膜污染和膜通道堵塞引起的：1.“结垢”是指膜表面的涂层或膜孔被溶解的，胶体的或细小的固体堵塞。通常通过物理和化学清洁循环将其清除。2.所谓“堵塞”是指在膜通道内或膜通道入口处的总固体聚集。渠道内的堵塞有时称为“堵塞”。在市政污水处理厂中，有时膜还会被聚集的丝状物质（特别是纺织纤维，例如棉绒）形成的“碎布”（或“编织物”）堵塞。我们将其称为“编织”或“编织”。膜清洁可以是物理清洁也可以是化学清洁。物理清洁可去除附着在膜表面的粗固体（可逆结垢）。化学清洗去除了更坚韧的材料（不可逆结垢）。1.物理清洁通常通过“反冲洗”（使通过膜的回流反向）来进行，这可以通过与空气结合或“松弛”（增加渗透性，同时继续用气泡冲刷膜）来增强。这两种技术可以结合使用2.化学清洗通常使用氧化性次氯酸钠（NaOCl）与无机酸或有机酸（最常见的是柠檬酸，C6H8O7）结合使用，而无需从储罐或集管上取下膜（就地清洗或CIP）。如果化学清洗与反吹相结合，则通常称为“化学增强反吹”（CEB）。对于HFiMBR，CEB通常每周/每月进行一次。物理清洁是：1）一般快速，2）不需要化学药品，3）不产生化学废料和4）降低膜降解的可能性。然而，在某些时候总是需要化学清洁，因为仍然存在残留电阻，该残留电阻可被定义为“不可恢复的结垢”，其可能会在一段时间内累积并缩短膜寿命。旨在恢复渗透性的化学清洗需要更高的试剂浓度和更长的接触时间。常规的物理清洁和化学清洁均无法防止堵塞，因为堵塞需要手动干预（从储罐中除去浸没的膜）才能除去团聚的材料。杭州坚膜科技公司致力于开发坚固耐用的特种膜材料——碳化硅膜及其过滤分离系统装备，公司以国际化的视野，专注于世界前沿新型膜分离、超滤技术的开发和应用，结合自身系统研发，为中国市场提供具有通量大、材质坚固、稳定性强、使用寿命长等优点的碳化硅膜过滤系统。公司创业团队具有丰富的膜分离设备开发与服务经验，以及独特的膜密封和膜元件制造加工技术，可在条件复杂、苛刻的工业流体分离和纯化领域为客户提供更好的服务；另外在净水和中水回用方面可提供更加有竞争力的技术服务。