青岛麦岛污水厂BAF反冲洗废水磁絮凝磁分离沉淀池设计图

青岛青岛麦岛污水厂麦岛污水厂BAF反冲洗反冲洗废水磁絮凝磁絮凝/磁分离磁分离沉淀池沉淀池设计图设计图光大水务青岛麦岛污水处理厂处理量14万吨/天,工艺流程为:其中BAF/曝气生物滤池的反冲洗废水的净化处理采用了威立雅MUTIFLO高效沉淀池(规格12*12m),但运行效果不理想,沉淀池表面漂浮物较多，出水伴随有较多的絮状物,不仅增加了MUTIFLO一沉池的药剂消耗,其出水悬浮物也严重超出限值，导致曝气生物滤池频繁反冲洗，严重影响了处理能力和效果,需进行技术改造。通过对多种工艺中试效果和综合评估，光大水务选择了磁絮凝沉淀工艺改造原反冲洗废水MUTIFLO高效沉淀池方案并公开招标（中国首个磁絮凝工艺用于BAF曝气生物滤池反冲洗废水的净化处理案例），由中标方青岛太平洋化工装备公司提出详细的改造设计方案，该方案不改动原高效沉淀池结构，只需在原沉淀池底部泥斗回流排泥泵排泥管路加装磁泥分离磁粉回收循环系统即可（在排出污泥时将磁粉回收并循环使用），改造后的磁絮凝沉淀池处理性能为:斜管沉淀池规格12*12m,处理能力2000m3/h,项目处理前处理后SS（mg/L）300-60020-30CODcr（mg/L）370-69060-80药剂消耗电耗指标如下：FeCl3=35-50mg/l,PAM=0.8-1.2mg/l,磁粉=2-4mg/l，电耗0.015kw.h/m3。剖面图如下：平面图如下附件：加磁絮凝净水系统工程化应用现况★加磁絮凝净水系统工程化应用现况加磁絮凝净水系统工程化应用现况加磁絮凝净水技术由美国麻省理工皮特博士等在90年代初针对污水深度处理化学除磷而开发（化学法除磷中形成的铝、铁等磷酸盐沉淀性能很差，常规沉淀池分离困难），并获得美国环保署推广。2006年由青岛理工大毕学军教授引入中国,皮特博士等在中国青岛设立美国剑桥水务公司推广加磁絮凝净水技术，限于当时国内尚未严格执行一级A排放标准，无需生化后污水的深度处理，故最初未能应用于市政和工业园污水处理厂，主要用于了油田、石化、食品、化工等的工业污水处理。青岛太平洋化工装备公司作为中国最早参与美国剑桥水务磁混凝净水技术装备的开发合作者，历经十年并通过二十多个M+FLO加磁絮凝净水项目的设计/制造/安装/调试和持续改进，至今已有数十项技术改进并申报了部分相关专利，包括加磁快混絮凝系统；超高速斜管沉淀池系统；磁粉污泥回流系统；磁粉污泥剪切和分离回收系统；药剂制备投加系统；控制系统，特别是最关键的磁粉回收率≥99.5%（或磁粉损耗率≤1g/m³）已远优于美国技术，磁泥絮体剪切机也有重大改进，具有剪切和破碎离散双重作用，其优点是磁粉污泥离散效果好/低转速/长寿命。M+FLO磁混凝沉淀池净水技术推广初期大多应用于工业污水的一级处理，深度去除悬浮物（去除率80%-95%），大幅降低COD值（去除率50-70%），大幅减轻后序生化系统负荷，有效改善生化处理效率，青岛太平洋化工装备公司已成功将M+FLO加磁混凝技术工艺应用于了北京京日东大公司（日资）等十多个企业的工业废水的一级沉淀预处理，大大提高了预处理效果，有效减轻了后序生化系统处理负荷，改善并提高了后序生化系统等的处理效果和能力。目前，国内污水处理厂一级A提标改造深度处理常用工艺有高效斜管沉淀池+滤池（或活性砂滤池）；威立雅Actiflo微砂絮凝沉淀池净水系统和最近由华北院、上海院、北京院、天津院、东北院等主推的M+FLO加磁絮凝沉淀澄清池净水工艺，三种工艺比较，M+FLO沉淀池以占地小、工程造价低、运行费用低、出水效果好且耐冲击（出水指标稳定）等优势，已成为污水处理厂一级A提标改造深度处理工艺的首选方案。同样，青岛太平洋化工装备公司以及北京坎布里奇水务公司等已成功将M+FLO加磁絮凝沉淀池净水技术应用于了锦州西海污水厂等十多个污水处理厂的一级A提标改造深度处理并获得业界的一致肯定，其运行消耗指标优异（见下）：混凝剂PAC：25-35g/m³助凝剂PAM（阴离子）：0.5-0.8g/m³磁粉消耗：1.0g/m³电耗：0.015-0.02KW·h/m³应用于一级沉淀预处理应用于一级沉淀预处理/案例案例●案例一：北京京日东大公司生产废水的一级沉淀预处理北京日资Kyonich食品公司是亚洲最大的豆沙系列产品生产商，因生产规模扩大，废水处理系统需扩量改造，将处理能力由2600m3/d增加到4000m3/d，多个工艺方案评估并经现场中试后，选择M+FLO净水系统替代气浮工序作为生化前预处理，去除不溶性有机污染物，大幅减轻了后续生化工序负荷，无需再扩建后续处理系统，同时也大幅节省了药剂、电耗等运行费用，该工艺系统工程总价低/装置占地小/运行费用低/安装便捷。M+FLO净水系统于2014年9月投入运行后，SS、COD等去除效果显著，在不新建其他工艺设施情况下，