南洲水厂深度处理臭氧系统施工组织及施工监理实践

南洲水厂深度处理臭氧系统施工组织及施工监理实践广东科技2006.5总第153期南洲水厂深度处理臭氧系统是目前国内自来水行业规模最大、工艺最完整的臭氧处理系统。按工艺流程包括气源制备系统、臭氧发生系统、前臭氧接触氧化系统、后臭氧接触氧化系统、尾气破坏系统。作为本项工程的建设单位，作者将在施工组织、施工监理中遇到的问题整理归纳，与同行进行交流。一、以下是施工监理过程中所完成的一些工程技术项目与简单地介绍一些技术工艺流程，具体工程项目如下：1、前臭氧接触池的总建筑面积达1445平方米，由于前臭氧接触池是采用先进的文丘里射流曝气的形式进行臭氧的投加，因此在整个前臭氧接触池的建筑施工工艺方面的技术难度增加且施工标准更为之严谨。以下简单介绍一些工艺方面的构造，顺德原水通过两条DN2200原水管进入预臭氧接触池。预臭氧接触池分为独立的4格池，在每格臭氧接触池前需设置格栅间，每格安装两台栅距为3mm的并联回转式固液分离机。并且每格池都设置单独的DN1800进水管、流量计和放空管。在总出水渠设2-DN2400出水管将水引至配水池。在1、2号池各安装了1-DN500炭滤池回收水管，在预臭氧接触池中建有加压水泵房，利用水泵从栅栏后接触池前抽取原水向文丘里射流器提供压力水，通过射流器使臭氧进入接触池。2、主臭氧接触池建筑面积达2348.8平方米。主臭氧接触池分为独立的6格池，每格均设置单独的进水管，其中管径为DN1400~DN2000，安装长度达405米，并设置相应的电动碟阀、流量计和放空管。主臭氧扩散系统采用微孔曝气盘曝气的形式进行臭氧投加，这样既减少了采用射流方式的能耗，又保证了曝气的均匀。根据国内水厂在使用臭氧处理工艺上的经验，由于臭氧强腐蚀、有毒的特性，主臭氧接触池每条出水廊道均不设出水闸板，采用薄壁堰跌落出水，既保证了每条线的出水均匀，又避免了采用闸板造成的维护困难问题。经过臭氧处理后的水通过堰跌落后汇集到集水渠，然后通过四条砼渠直接与炭滤池待滤水总渠连接。在建筑结构方面，主臭氧接触池为密闭型的钢筋混凝土池体，池上均设置进人孔，以便于曝气设备的安装、检修，进人孔材料要求为耐臭氧腐蚀的316L不锈钢，土建设计考虑了钢筋的保护厚度，钢筋保护层厚度有50mm。3、臭氧发生系统是臭氧处理系统中的设备核心，其作用是生产消毒工艺所需的数量足够的臭氧气体。我厂现行采用VPSA现场制氧并配置液氧