含油废水达标排放规定

化学需氧量(COD)悬浮物(SS)pH值1002006～91504006～94含油废水管理技术规定4．1含油废水应按表2要求进行管理登记。表2机械工业含油废水登记表项目内容处理前水质状况：主要污染物的浓度mg／L包括：石油类化学需氧量(COD)悬浮物(SS)pH值废水来源排放量m3／d处理工艺处理后水质指示mg／L包括：石油类化学需氧量(COD)悬浮物(SS)pH值备注4．2所有含油废水未经处理不准排入下水道，废水管理应列入企业经济责任制考核。必须加强管理，严防跑、冒、滴、漏。废水须经处理达标方可排放。4．3设置专用的废水排放收集处理系统。建立排放、处理与检测制度。由地区和主管工业局环境保护监测站(或中心)定期抽样检测，公布测试结果，作为考核企业指标之一。4．4选用可靠的处理设备，并经常使其保持良好状态，定期维修保养，责成专人使用管理。操作人员应经培训，并在考核后择优上岗，以保证设备高效、完好运转。4．5对于含有毒有害物质的工业废水必须严格控制和施行净化处理。输送此类废水的管道应具有可靠的防漏、防渗、防腐蚀的措施，严防毒物流失。4．6每个单位的废水排放量指标应由本单位根据生产具体情况提出申报，经上级环境保护部门和当地环境保护安全技术部门共同协商确定。4．7经过处理净化后的废水，根据工艺用水要求不同，考虑循环利用，废油应尽量回收与再生。5含油废水中有害物质分析5．1分析项目：石油类、化学需氧量(COD)、悬浮物(SS)和pH值等。5．2分析方法5．2．1含油废水的油量分析方法见附录A(参考件)。也可采用环境保护部门确认的专门仪器分析。5．2．2含油废水的化学需氧量按GB11914重铬酸盐法进行测定。5．2．3含油废水的悬浮物按GB11901重量法进行测定。5．2．4含油废水的pH值按GB6920玻璃电极法进行测定。5．3水样分析数据处理与报告对每一种水样分析项进行平行测定，从中删除特异值后，取算术平均值，然后填写分析报告。含油废水的油量分析一一重量法(参考件)A1原理用硫酸酸化水样，用石油醚萃取矿物油。蒸除石油醚后，称其重量。A2仪器a．分析天平；b．恒温箱；c．恒温水浴锅；d．干燥器；e．1000mL分液漏斗；f．φ11cm中速滤纸。A3试剂A3．1石油醚将石油醚(沸程30～60℃)重蒸馏后使用。100mL石油醚的蒸干残渣不应大于0.2％。A3．2无水硫酸钠在300℃马福炉中烘1h，冷却后装瓶备用。A3．3硫酸(密度1.84)1：1。A3．4氯化钠(A．R)。A4步骤a．在采样瓶上作一容量记号后(以便日后测量水样体积)，将所收集的大约1L已经酸化(pH<2)水样，全部转移至分液漏斗中，加入约为水样量8％的氯化钠。用25mL石油醚洗涤采样瓶并转入分液漏斗中，充分振摇3min，静置分层，并将水层放人原采样瓶内，石油醚层转入100mL锥形瓶中。用石油醚重复萃取水样两次，每次用量25mL，合并三次萃取液于锥形瓶中。b．向石油醚萃取液中加入适量无水硫酸钠(加入不再结块为止)，加盖后放置0.5h以上，以便脱水。c．用预先以石油醚洗涤过的中速滤纸过滤，收集滤液于100mL已烘干至恒重的烧杯中，用少量石油醚洗涤锥形瓶、硫酸钠和滤纸，洗涤液并入烧杯中。d．将烧杯置于65±5C水浴上，蒸出石油醚，接近干燥后再置于65±5℃恒温箱内烘干1h，然后放人干燥器中冷却30min，称量。A5计算（A1）式中：m1——烧杯加油总重量，g；m2——烧杯重量，g；V——水样体积，mL。A6注意事项a．分液漏斗的活塞不要涂凡士林。b．采样瓶应用洗涤剂洗干净(不要用肥皂洗)。c．应定容采样，并将水样全部放人分液漏斗中测定，以减少由于油类附着在干容器壁上引起的误差。具体改造流程如下