垃圾焚烧锅炉烟气脱硫废水处理

垃圾焚烧技术是针对生活垃圾、工业垃圾等垃圾的一种全新处理工艺，可以借助焚烧炉将垃圾进行加温脱水来使垃圾中的有机物氧化，最终将垃圾转变为易处理的少量灰烬。从当前垃圾焚烧炉的研究现状来看，虽然已经就垃圾焚烧炉的垃圾处理方法有了较深研究，但针对焚烧后的产物即烟气脱硫废水的研究仍十分不足，尤其是脱硫废水中含有的硫酸盐、亚硫酸盐、氯化物及微量重金属，均为国家要求控制的重点污染物，如果不加以处理，便会直接对环境造成极大污染。由此可见，研究脱硫废水膜浓缩零排放处理工艺，具有较强的现实意义，需要我们给予足够高的重视。1垃圾燃烧锅炉烟气脱硫现状进入二十一世纪以来，人们的生活质量有了显著提高，但与此同时也使得生活垃圾日益增多，以我国为例，目前我国已有将近70%的城市被垃圾所包围，且多于25%的城市已经不具备合适的垃圾堆放场所。数据指出，我国的垃圾增长率为10%左右，高于世界垃圾平均增长率约1.56%，同时，我国每年会产生1.5亿吨城市垃圾，占据世界总垃圾产量百分之三十左右。可以确定的是，目前我国的垃圾问题已经迫在眉睫，如果还不能广泛应用更加先进的垃圾处理工艺，那么未来我国的城市环境将不容乐观。在此背景下，垃圾焚烧工艺越来越被人们所看好，从1992年起，我国采用焚烧技术处理生活垃圾量越来越多，已由一开始的10%提高到如今的38%左右，实践已经证明垃圾焚烧技术确实为当前处理城市生活垃圾的最有效手段，且其对于硫、硝等污染元素的处理确有实效，因此不仅值得我们大力推广，更值得我们进一步展开理论研究。2垃圾焚烧锅炉烟气脱硫废水特点以目前来看，现有燃煤电厂最常用的脱硫工艺均为石灰石-石膏湿法脱硫技术，这种技术所产生的废水一般包括硫酸盐、亚硫酸盐、氯化物以及微量重金属等污染成分，且脱硫废水往往具有以下特点：2.1悬浮物高从数据来看，目前我国多数煤燃电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺所产生的脱硫废水悬浮物均在10000mg/L左右，且由于电厂脱硫过程的管理不当，部分电厂脱硫废水的悬浮物甚至能够达到50000mg/L以上。2.2硬度较高，易结垢脱硫废水中往往具有较多的钙离子、镁离子和硫酸根离子，且由于反应生成的硫酸钙往往处于饱和状态，因此在加深浓缩过程中很容易结垢。2.3成分易变，腐蚀性强脱硫废水的含量往往与煤燃电厂的原料成分有关，当电厂垃圾原料产地发生变化时，脱硫废水中的成分也会发生变化，同时，部分废水会具有较强的盐分，含盐量甚至可达60000mg/L，因此很容易与氯离子等发生反应生成具有酸性的溶液，从而对脱硫设备和管道造成腐蚀。2.4成分复杂，重金属含量高对比普垃圾焚烧锅炉所产生的废水往往具有更加复杂的成分，究其原因主要是垃圾、垃圾的成分构成要远复杂于普通煤原料。此外，脱硫废水中往往会包含大量的重金属，尤其以CODcr最多，一般可达2500mg/L左右，这里我们就某垃圾焚烧热电厂的实际参数进行了测试，得出表一参数表。表一：某垃圾焚烧热电厂脱硫废水实测参数表脱硫废水零液排放工艺简述预处理：去除悬浮物，对脱硫废水进行软化，调节水的PH,去除一些溶解性污染物和重金属离子。浓缩减量：电渗析、纳滤、反渗透等方法。工艺：脱硫废水末端工艺主要是将溶剂进行蒸发，得出洗出的溶质，具体工艺有蒸发结晶。烟道蒸发、旁路烟道蒸发等。零排放过程：预处理→浓缩→蒸发出水指标浊度＜0.1NTUSDI＜3脱硫废水暖气调节池一级反应池二级澄清池二级反应池一级澄清池凝聚剂、助凝剂、有机硫、氢氧化钠凝聚剂、助凝剂、纯碱、氢氧化钠反渗透装置海水高压反渗透装置纳滤装置析除盐MVR碳化硅膜集成系统作为脱硫废水膜浓缩零排工艺的预处理杭州坚膜科技有限公司致力于开发最坚固耐用的特种膜材料及其应用技术--碳化硅膜及其过滤分离系统，率先打破国际垄断，于2013年申请纯质碳化硅膜制备发明专利，并于2016年获得授权，是国内优先具备该产品知识产权的公司；坚膜科技公司生产的密集多通道碳化硅膜单支有效过滤面积5.0-9.5㎡，是世界上除了法国Saint-Gobain和丹麦Liqtech外，第三家具备该生产水平的公司。坚膜科技目前拥有小直径φ30mm~φ70mm的第一代碳化硅管式膜和大直径φ130mm~φ146mm的密集多通道的第二代碳化硅管式膜以及碳化硅平板膜的生产能力。其中碳化硅平板膜，坚膜科技设计了专利结构的膜片和膜组件密封结构，PCT专利，全球首创！