食品加工废水MBR工艺方案

--1食品加工废水MBR工艺设计方案--2目录1.概述31.1设计依据31.2设计原则32污水排放量、污染物浓度及排放标准...42.1污水排放量42.2污染物浓度42.3排放标准43污水治理工艺流程...53.1设计思想53.2污水处理工艺框图.73.3工艺流程说明.84处理效果分析...85设备间及构筑物96设备..96.1管道防腐处理96.2设备管道安装及保温..106.3电控系统..106.4设备一览表..117工程概算..118服务承诺..12--31.概述食品加工过程中产生大量废水，该废水COD、BOD、SS以及色度较高，为了保护环境，拟建一座污水处理站对该废水进行处理，废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。1.1设计依据（1）业主提供的资料（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996.5（4）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92（5）《室外排水设计规范》GB50014-2006（6）《工业建筑防腐设计规范》GB50046-95（7）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84（8）《水工砼结构设计规范》SL/T191-96（9）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（10）《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001（11）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（12）《低压配电设计规范》GB50054-92（13）《建筑物防雷设计规范》GB50057-941.2设计原则(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。--4(2)污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。(3)积极稳妥的引进和采用先进的新工艺，新技术和新材料。(4)采用先进的节能技术，降低污水处理的能耗及运行成本。(5)采用先进的、可靠的自动化控制技术，提高污水处理厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。2污水排放量、污染物浓度及排放标准2.1污水排放量根据甲方提供的资料，该公司排放食品加工废水的排放量为50m3/d。设计水量为2.5m3/h。2.2污染物浓度表1污水中污染物浓度项目CODcr（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）色度pH浓度4004007.52006-92.3排放标准本项目废水经过处理后须达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。主要指标摘录如表2所示。表2废水排放标准--5项目CODcrmg/LSSmg/LBOD5mg/LNH3-Nmg/L色度稀释倍数pH值GB8978-1996表4一级标准≤100≤70≤20≤15≤506.0-9.03污水治理工艺流程3.1设计思想该企业污水属于高浓度有机废水，我公司拟采用曝气调节池—水解酸化—MBR工艺处理该废水。（1）采用充填载体的水解酸化法高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。本公司采用充填载体的水解酸化法，该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加，同时提高污泥的相对密度。我公司在水解酸化池装有组合填料，在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。废水通过填料层时，有机物被吸附、分解。该方法生物量浓度高，有机负荷高，耐冲击负荷能力强，运行管理方便。（2）采用较先进的采用MBR膜生物反应器水解酸化池出水，再采用好氧生化处理。采用MBR膜生物反应器.膜生物反应器（MembraneBio-Reactor简称MBR）为膜分离技术。MBR膜生物反应器是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺。在生物反应器中置入中空纤维膜组件，过滤中空纤维膜为超滤膜（UF），孔径范围为0.04μm，主要用于对悬浮液和有机物进行截留。可使生物反应池内维持一定浓度的微生物量，--6对污水进行处理。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用浸于好氧生物池内之膜分离截留槽内的活性污泥与大分子有机物。水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。MBR膜生物反应器具有以下特点：a.MBR膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度高，可提升至8000~10000mg/L，在与微滤膜过滤下，出水水质稳定,对有机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上，悬浮物和浊度很低。b.MBR膜生物反应器流程较传统系统简单，占地面积小，完全取代沉淀池、砂滤单元，无污泥沉降