沙角C电厂废水回用工程实践

沙角沙角C电厂废水回用工程实践电厂废水回用工程实践更新时间：2011-03-1713:35来源：热力发电作者:门艳林，李成云阅读：1216网友评论0条摘要：摘要：沙角C电厂废水回用工程将生活污水、含油废水、含煤废水、锅炉排污水收集起来，集中处理后回用于全厂杂用水系统，并将化学除盐废水用于冲灰。废水处理工艺包括降温、除油、曝气、沉淀、澄清和杀菌，所用设备自动化程度高，运行安全可靠。废水经处理后，各项指标均达到回用标准。废水回用工程投产后，每年可节约新鲜水170万t，减少排放工业废水188万t，减少排放除盐废水14万t，经济、环境、社会效益显著。关键词：关键词：火电厂,废水处理,废水回用,节水,沙角C电厂沙角C电厂总装机容量为3×660MW，为保护环境，该厂外排废水全部通过处理并达标排放。为进一步提高水的综合利用水平，减少废水排放量，电厂决定对全厂废水系统进行全面改造和优化，实施废水回用工程。其目标是：通过对废水的处理回用，提高工业水的重复利用率，最终实现不向环境排放废水或基本不排放。该工程投产后，生水消耗量和废水排放量显著降低，节约了大量的水资源，保护了环境，提高了运营效益。1工程概况工程概况1．1技术方案技术方案废水系统改造前废水的种类见表1，这些废水已经处理并达标排放。废水系统改造的目的就是对表1中的可利用废水进行回收并深度处理，对处理后的废水重新进行合理的利用。电厂原生水系统取自东引水，经预处理系统处理后供应全厂杂用水、除盐用水和生活用水。后由于东引水污染严重，化学除盐水和生活用水改为自来水作水源。在废水回用工程实施后，回用水只作为全厂的杂用水水源，不足部分由东引水补充。改造后电厂的用水状况见表2。废水回用工程由收集、回用系统和废水处理系统组成。前者通过泵和管道将位于电厂不同位置的废水收集到废水处理厂，并将处理后的废水送至原生水预处理系统；后者是对原废水处理厂进行改造，对废水进行深度处理。1．2收集与回用系统收集与回用系统收集与回用系统包括以下几部分：(1)化学除盐废水回收系统新建一条管路，采用孔网钢塑管，将化学除盐废水改送到低压冲灰水前池，与原冲灰海水混合后用于冲灰。(2)生活污水收集系统新建一条管路，将原生活污水处理站处理后的生活污水送至锅炉废水池。(3)含油废水收集系统新建一条管路，将原含油废水处理站出水改送至锅炉废水池。(4)含煤废水收集系统新建一条管路，将原输送含煤废水的管道改至新建的煤场沉淀池。(5)清水回用系统新建一条管路，用于将废水处理厂合格出水送至生水预处理系统的反应池。1．3废水处理系统废水处理系统废水处理系统工艺流程见图1。废水处理主系统处理工艺为换热器降温、气浮、冷却塔降温、曝气、澄清、消毒杀菌。辅助系统用于对含煤废水进行沉淀处理，经处理的废水送至气浮池。废水系统所有设备由3个集中电气控制柜控制，电气柜置于原废水处理厂电气房。系统具有多地操作功能，即就地手动操作、控制柜集中操作、PLC编程自动控制、远程上位机操作(该工程只实现接人PLC，预留上位机改造接口)。主泵根据超声波液位计测得的液位变频运行；气浮池所加絮凝剂根据水量大小按比例自动投加；在清水池设置温度、pH、浊度在线仪表，在异常情况下，当水质指标超过回用标准时，废水自动排放。为保证设备运行安全，集中控制柜设备的电源分由A、B两路供给。2废水处理主要工艺及参数废水处理主要工艺及参数废水处理厂的设计出力为200m3／h，工程投产后，废水处理厂出水水质见表3。参考国家相关标准，并考虑沙角C厂的实际情况，确定的水质回用标准为：pH6．5～9．0，悬浮物<10mg／L，C0D<40mg／L，油<2．0mg／L，水温<35oC。由表3可见，出水水质达到了回用标准。2．1废水降温工艺废水降温工艺废水降温采用二级降温工艺。锅炉废水池用来收集锅炉排污水、含油废水、生活污水及部分地面冲洗水，为全地下钢混结构，有效容积1884m。。在机组正常运行(无机组大小修、酸洗)时调节容量的时间为13h。该池水温约70℃，要达到废水回用的要求，出水水温必须低于35℃。(1)一级降温采用水一水固定管板式换热器，冷却水(海水)流量(500～600)m3／h，热废水流量(140～200)m3／h，出水水温低于55℃。(2)二级降温采用强制冷却塔，每台出力150m3／h，分别由二级提升泵给水，进塔水温50℃～55℃，出塔水温小于35℃。(3)经过曝气池lOh的曝气和澄清池约5h的停留，自然冷却使水温下降1℃～2℃。2．2废水除油工艺废水除油工艺对废水中油的去除采用二级除油工艺。(1)一级除油工艺用来去除非乳化状态的油。油罐区含油废水收集至原地下油水分离器，利用水和油的比重差去除呈漂浮状态的油，除油后的废水送到锅炉废水池。另有车间产生的含油废水，通过下水道流入锅炉废水池，含少量油分的生